附着力划格测试前样品表面处理需要注意哪些事项

附着力划格测试是评估涂层与基材结合力的核心方法，其结果真实性直接取决于样品表面预处理的严谨性。若表面存在油污、氧化层、粗糙度失衡等问题，会导致测试结果偏离实际，甚至误导涂层性能判断。因此，测试前需围绕清洁、除杂、粗糙度调控等环节逐一落实，每一步细节都决定着最终数据的可靠性。

表面污染物的彻底清除

样品表面的油脂、灰尘、汗渍是破坏涂层结合力的“隐形杀手”。油脂会在基材与涂层间形成隔离膜，划格时涂层易整片脱落。针对油脂污染，需用无水乙醇或丙酮等挥发性溶剂擦拭——取干净无纺布蘸取溶剂，沿同一方向轻擦，避免来回摩擦残留溶剂；擦拭后需静置5-10分钟，确保溶剂完全挥发，用强光照射检查表面是否有油膜反光。

灰尘与颗粒污染物会嵌入涂层表面，划格时可能刮伤涂层或导致格子边缘不整齐。去除灰尘优先用干燥压缩空气（压力0.2-0.4MPa）吹扫，气流方向与表面成45°角，避免高压损伤涂层；若有顽固灰尘，用软尼龙毛刷轻刷，禁止使用金属刷或硬毛刷，防止刮伤基材。

汗渍中的盐分与油脂会通过手指转移至样品，处理时必须戴无粉乳胶手套或丁腈手套，若不慎接触，立即用溶剂擦拭并重新干燥。测试区域需避免二次污染，处理后用防尘罩覆盖直至测试。

表面氧化层与旧涂层的完全去除

金属基材的氧化层（如钢铁铁锈、铝氧化膜）会阻碍涂层与基材的化学结合，必须彻底清除。薄氧化层用120-240目砂纸手工打磨，打磨方向与基材纹理一致，直至表面呈现金属光泽；厚氧化皮可用稀盐酸溶液（10%-15%浓度）浸泡，浸泡时间控制在5-10分钟（根据氧化层厚度调整），之后用清水冲洗3次，再用无水乙醇擦干，避免残留酸液腐蚀基材。

旧涂层需全部去除后再测试——机械打磨用180目砂纸或电动打磨机（转速≤1500rpm），避免过度打磨损伤基材；化学脱漆剂需选择与旧涂层兼容的类型（如环氧涂层用碱性脱漆剂），涂抹后静置10-15分钟，用塑料刮刀刮除，再用溶剂擦拭残留；热脱漆法适用于耐高温基材，加热至200-300℃使旧涂层软化，用刮刀刮除后打磨平整。

表面粗糙度的合理调控

表面粗糙度直接影响涂层的“锚定效应”：粗糙度太低（如镜面Ra＜1μm），涂层无法嵌入基材纹理，附着力差；粗糙度太高（Ra＞8μm），易藏污且划格时刀刃易卡入凹坑，导致格子边缘破损。需根据涂层类型调整粗糙度：环氧涂层推荐Ra=3-6μm，聚氨酯涂层Ra=2-4μm，水性涂层Ra=1.5-3μm。

调控粗糙度用砂纸打磨：粗砂纸（80-120目）降低高粗糙度表面，细砂纸（180-240目）提高低粗糙度表面。打磨时保持均匀压力，每平方厘米打磨5-8次，避免局部凹陷；打磨后用粗糙度仪检测3-5个点，取平均值确认是否符合要求。

塑料基材需用240目以上细砂纸，打磨时轻压避免刮伤；木材基材先填补木纹孔隙（用原子灰或木蜡油），干燥后用180目砂纸打磨至表面平整，防止划格时木纹处涂层脱落。

涂层厚度的预先确认

划格测试标准（如ISO 2409、ASTM D3359）对涂层厚度有明确要求：厚度≤60μm用1mm间距单刃刀，60-120μm用2mm间距刀，＞120μm用3mm间距刀。若厚度不符，会导致划格深度过浅（未穿透涂层至基材）或过深（损伤基材），结果无效。

测试前用膜厚仪测量：金属基材用磁性测厚仪，非金属用涡流测厚仪，测量点覆盖样品中心、边缘、角落共5个区域，取平均值。若厚度超出所选刀间距范围，需更换对应刀具——例如，涂层厚度80μm，需用2mm间距刀；若厚度150μm，用3mm间距刀。

样品表面的干燥状态确保

涂层未完全干燥或固化时，内部残留溶剂或未反应树脂，划格时会因强度不足大面积脱落。需严格遵循涂层干燥条件：常温干燥涂层放置24小时以上，烘烤型涂层按说明书温度（如60℃×2小时、80℃×1小时）烘烤，双组份涂层需确保固化剂配比准确（如环氧主剂:固化剂=10:1）。

检查干燥状态：用干净手指轻压涂层表面，无压痕、无粘手则干燥完全；若有压痕，延长干燥时间（常温下每延长2小时检查一次）；若粘手，需提高干燥温度（如从25℃升至40℃），但需注意温度不能超过涂层耐温极限（如丙烯酸涂层耐温≤80℃）。

边缘与边角的特殊处理

样品边缘易出现涂层堆积（如喷涂时的“流挂”），堆积处厚度远超主体，划格时边缘厚涂层易翘起，导致评级偏高。需用180目砂纸将边缘堆积涂层打磨至与表面齐平，打磨时沿边缘方向轻擦，避免损伤主体涂层。

边角（直角处）因应力集中，涂层易脱落。测试前用砂纸将边角打磨成圆角（半径1-2mm），减少划格时的应力集中；打磨后用手触摸边角，确保无尖锐棱角，避免划格刀卡顿。

基材与涂层的相容性验证

相容性是涂层附着力的基础——若基材与涂层不相容（如镀锌钢用酸性涂层，会发生化学反应产生气泡；塑料用溶剂型涂层，会腐蚀基材表面），即使表面处理完美，测试结果也会异常。

测试前需核对涂层说明书：环氧涂层适用于钢铁、铝合金，丙烯酸涂层适用于ABS、PVC塑料，聚氨酯涂层适用于木材、金属。若基材与涂层不相容，需更换涂层或预处理基材——例如，镀锌钢需先涂环氧锌黄底漆，塑料需用火焰处理或等离子处理提高表面张力。