空气净化器噪音性能检测方法

空气净化器的噪音性能是影响用户使用体验的核心指标之一，过大的噪音会干扰休息、工作甚至引发不适。科学、规范的噪音性能检测方法，是确保产品标识准确性和用户知情权的关键。本文围绕空气净化器噪音检测的全流程，详细拆解环境要求、设备校准、样品处理、工况设定等关键环节，为行业从业者和检测人员提供可操作的技术指引。

检测环境的要求

空气净化器噪音检测需在符合要求的声学环境中进行，优先选择消声室或半消声室——这类环境能有效消除反射声，模拟自由场或半自由场条件，确保测量结果不受环境反射干扰。根据GB/T 18801-2015《空气净化器》标准要求，检测环境的背景噪音应比被测净化器的噪音低至少10dB(A)；若无法满足，需对测量结果进行修正（修正量可参考GB/T 3785.1中的方法）。

此外，环境温度和湿度也需控制在合理范围：温度应保持在15℃~35℃，相对湿度不超过85%（无冷凝）。这是因为温度变化会影响声速，进而影响声压级测量的准确性；高湿度则可能导致设备受潮，影响声级计的灵敏度。

检测场地的地面需平整、坚硬，避免放置无关物品——杂物会产生额外的反射声，干扰测量结果。若使用半消声室，地面应铺设吸声材料（如玻璃棉板），且吸声系数需达到0.9以上（125Hz~4000Hz频率范围内）。

检测设备的选择与校准

噪音检测的核心设备是声级计，需符合GB/T 3785.1-2010《电声学 声级计 第1部分：规范》的要求，优先选择1级声级计（误差≤±1dB）；若使用2级声级计，需确保其误差在±2dB范围内，且仅用于低精度要求的检测场景。

声级计的校准是确保数据准确的关键步骤。校准需使用标准声源（如活塞发声器或扬声器标准声源），校准流程如下：首先将声级计开机预热5~10分钟，确保电路稳定；然后将标准声源紧贴声级计的传声器，开启标准声源，读取声级计显示值；若显示值与标准声源的标称值差异超过±0.5dB，需调整声级计的灵敏度电位器，直至误差在允许范围。校准完成后，需记录校准时间和标准声源的编号，作为检测报告的溯源依据。

除声级计外，还需准备辅助设备：如风速仪（用于确认净化器的风量档位是否符合标称值）、温湿度计（监测环境条件）、计时器（控制运行时间）。所有设备需在检测前进行功能检查，确保无故障。

被测样品的预处理

被测空气净化器需按照说明书完成安装：首先安装原厂配套的滤芯（若为复合滤芯，需确认各层滤芯安装顺序正确），避免因滤芯缺失或安装错误导致风量异常，进而影响噪音值；然后将净化器放置在检测环境的中心位置，距离消声室墙壁至少1米（避免反射声干扰），底部需与地面接触（若净化器有脚轮，需锁定脚轮，防止移动）。

样品需在检测环境中适应至少1小时，使内部部件的温度与环境温度一致——若净化器刚从低温环境取出，内部塑料件可能因热胀冷缩产生额外噪音，影响测量结果。适应期间，需关闭净化器的所有功能，避免运行产生的热量改变环境温度。

适应完成后，需对净化器进行功能检查：依次切换所有档位（睡眠档→低档→中档→高档），检查档位切换是否顺畅，有无卡顿或异响；开启负离子、UV杀菌等辅助功能，确认这些功能不会产生额外的噪音（若有，需在检测报告中注明）。若发现样品有故障（如电机异响、风扇不平衡），需停止检测，待修复后重新进行预处理。

测试工况的设定

噪音检测需覆盖净化器的所有标称档位——每个档位对应不同的风量和电机转速，噪音值差异较大。根据GB/T 18801-2015要求，需测试的工况包括：睡眠档（若有）、最低风量档、标称风量档（即净化器说明书中注明的“适用面积”对应的档位）、最高风量档。

每个档位的运行时间需足够：开启净化器后，需运行10~15分钟，待电机转速稳定、风量达到标称值后再进行测量。这是因为电机启动时会产生瞬间的高噪音（如启动电流过大导致的电磁噪音），若立即测量，会导致结果偏高。

工况设定需注意：若净化器有“自动模式”，需将其切换为手动模式，确保档位固定；若有“静音模式”，需单独测试该模式下的噪音——部分净化器的“静音模式”会降低风扇转速，噪音值显著低于普通睡眠档。

测量点的布置规则

测量点的位置直接影响噪音值的准确性。根据GB/T 18801-2015要求，测量点需设置在净化器的“声辐射面”方向——即进风口或出风口的正前方。具体布置规则如下：

1、距离要求：测量点与净化器的距离为1米（若净化器的标称风量超过500m³/h，可调整为1.5米，避免风速过大影响传声器的灵敏度）；

2、高度要求：测量点的高度为1.2米（模拟成年人耳朵的平均高度）；

3、数量要求：对于长方体或圆柱形净化器，需围绕其一周设置4个测量点（间隔90°）；对于不规则形状的净化器，需设置5个测量点（正面、左右两侧、背面、顶部），确保覆盖主要声辐射方向。

测量点需避开净化器的风口正前方——若传声器直接对着出风口，高速气流会产生“风噪”，导致测量结果偏高。正确的做法是将传声器与风口方向成30°~45°夹角，或在传声器上安装防风罩（如泡沫套），减少风噪干扰。

数据采集与计算方法

数据采集需遵循“稳定、重复”的原则。对于每个测量点，需将声级计设置为“A计权”（模拟人耳对中低频声音的敏感度）、“慢响应”（用于测量稳态噪音，避免瞬间波动影响结果）。开启净化器至目标档位，运行10分钟后，开始读取数据：每个测量点连续读取3次，每次读取时间不少于10秒，记录每次的声压级值（如L1、L2、L3）。

数据处理时，首先剔除异常值——若某一次读取值与其他两次差异超过3dB，需重新测量该点；然后计算该测量点的平均值（Lp=（L1+L2+L3）/3）；最后计算所有测量点的总平均值（Lavg=（Lp1+Lp2+…+Lpn）/n，n为测量点数量），作为该档位的噪音值。

需注意：若净化器的噪音为非稳态（如风扇转速周期性变化），需使用“积分声级计”测量等效连续A声级（Leq），测量时间不少于1分钟，确保覆盖一个完整的周期。等效连续A声级的计算方法为：Leq=10lg[(1/T)∫(0~T)10^(Lp(t)/10)dt]，其中T为测量时间，Lp(t)为t时刻的声压级。

结果的有效性评定

噪音检测结果需与标准或标称值对比，评定其是否符合要求。根据GB/T 18801-2015，空气净化器的噪音限值如下：最高风量档的噪音≤70dB(A)，睡眠档的噪音≤50dB(A)；若产品标称的噪音值低于标准限值，需以标称值为判定依据（如某净化器标称睡眠档噪音≤45dB(A)，则检测结果需≤45dB(A)才算合格）。

结果的有效性需验证以下环节：①环境条件是否符合要求（背景噪音、温湿度）；②设备是否校准（校准记录是否完整）；③样品预处理是否到位（滤芯安装、适应时间）；④工况设定是否正确（档位、运行时间）；⑤测量点布置是否符合规则（距离、高度、数量）。若某一环节存在问题，需重新检测，确保结果的可靠性。

此外，需记录检测过程中的异常情况：如净化器运行时产生的异音（如电机轴承异响、风扇碰擦），即使噪音值符合标准，也需在检测报告中注明，作为产品质量评估的参考。