混凝土强度回弹性能检测规范

混凝土强度是建筑结构安全的核心指标，回弹法作为非破损检测的主流技术，因操作简便、不破坏结构而广泛应用于工程质量控制。混凝土强度回弹性能检测规范作为这一技术的实施依据，明确了仪器要求、检测流程、数据处理等关键内容，直接决定检测结果的可靠性与公正性，是保障工程质量的重要技术准则。

回弹仪的技术要求与校准规范

回弹仪是回弹检测的核心工具，规范对其技术参数有严格规定：中型回弹仪需满足冲击能量2.207J、钢砧率定值80±2；数字式回弹仪示值误差不超过±1，重复性误差不大于1。新购置、使用前及维修后的回弹仪必须校准，每半年或累计弹击6000次需重新校准，环境温度需控制在5-35℃。

日常使用前需检查回弹仪状态：指针是否灵活、弹击锤是否复位，数字式仪需确认电池电压充足，避免因仪器故障导致检测误差。严禁使用状态不良的回弹仪。

检测前的结构与构件准备要求

检测前需收集工程资料（设计图、配合比、浇筑日期、养护情况），明确混凝土基本信息。构件表面需平整清洁，去除浮浆、油污、蜂窝等缺陷，用砂轮打磨至新鲜混凝土表面，注意不损伤钢筋。

检测环境温度需在5-35℃之间，超出范围需采取保温或降温措施并记录。潮湿表面需擦干，受冻混凝土需待完全解冻后检测，避免温度或湿度影响回弹值。

测区与测点的布置原则

规范明确测区布置要求：一般构件测区数量不少于10个，小型构件不少于5个，批量检测需抽检同类型构件的30%且不少于10件。测区为200mm×200mm的正方形，需避开构件边缘（≥50mm）、主筋、裂缝（≥200mm）、预埋件（≥50mm）等部位，确保检测区域混凝土均匀。

每个测区需布置16个测点，间距控制在20-30mm，不得布置在气孔、外露石子或浮浆上。曲面构件（半径<250mm）需根据半径大小查表修正回弹值，确保结果准确性。

回弹值的测量操作规范

测量时需保持回弹仪稳定，弹击杆与检测面垂直，施加均匀压力待弹击锤脱钩后读取回弹值，每个测点仅弹击一次，避免重复弹击导致结果偏高。指针式仪需平视读数，数字式仪待显示稳定后记录。

若某测点回弹值与同测区平均值相差超过±10%，需检查操作是否有误或混凝土是否有缺陷，异常值需剔除并补测，确保测区有效数据完整。高强度混凝土（C60及以上）需使用高强度弹击杆，防止磨损影响结果。

碳化深度的检测与修正方法

混凝土碳化会使表面硬度增加，导致回弹值偏高，规范要求必须检测碳化深度并修正。检测时在测区附近钻10mm孔，清除碎屑后喷酚酞试液，未碳化部分变红，用游标卡尺测3点取平均深度。碳化深度<0.5mm可忽略，>6mm需用钻芯法验证，修正系数根据回弹值和碳化深度查表确定。

回弹值的计算与强度推定规则

测区回弹值计算需剔除3个最大值和3个最小值，取剩余10个的平均值作为平均回弹值（Rm）。若有曲面、角度或潮湿情况，需先修正Rm，再结合碳化深度查表得到强度换算值。

单个构件强度推定：测区≥10个取各测区最小值；测区<10个取平均值减1.645倍标准差。批量检测取各构件最小值的平均值，确保每个构件最小值不低于推定值的0.85倍，否则需扩大检测范围。

不同构件类型的特殊检测要求

不同构件需遵循特殊布置规则：梁测区在侧面，避开支座和跨中；板优先选板底，厚<100mm用薄型回弹仪；柱测区在四个侧面，避开柱脚柱顶；剪力墙避开门窗洞口和边缘构件；预制构件避开拼接面和预应力筋，确保检测区域符合构件受力特点。

检测报告的编制与归档规范

检测报告需包含工程信息、仪器校准情况、测区布置、回弹值、碳化深度、强度推定值等内容，需加盖CMA标志并由授权人员签字。原始记录需与报告一同归档，保存期限不少于5年，重要工程需延长至结构使用寿命，确保质量追溯性。