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油墨印刷耐溶剂性检测的耐甲苯擦拭性能测定标准流程

三方检测机构 2025-08-18

耐溶剂性检测相关服务热线: 微析检测业务区域覆盖全国,专注为高分子材料、金属、半导体、汽车、医疗器械等行业提供大型仪器测试、性能测试、成分检测等服务。 地图服务索引: 服务领域地图 检测项目地图 分析服务地图 体系认证地图 质检服务地图 服务案例地图 新闻资讯地图 地区服务地图 聚合服务地图

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油墨印刷的耐溶剂性是衡量印刷品耐用性的核心指标之一,其中耐甲苯擦拭性能因甲苯在工业清洁、包装接触等场景的常见性,成为评估油墨品质的关键项目。准确的测定流程不仅能为油墨配方优化提供数据支撑,更直接关系到印刷品在实际应用中的寿命——从试剂选择到结果判定,每一步都需严格遵循标准,才能确保结果的可靠性。本文将详细拆解耐甲苯擦拭性能测定的标准流程,为实验室检测与企业质量控制提供可操作的指南。

试验试剂与设备的基础要求

耐甲苯擦拭的核心试剂为分析纯甲苯(纯度≥99.5%,符合GB/T 684-2011),需确保无水分、杂质干扰——若甲苯含水,会降低对油墨树脂的溶解能力,导致结果偏乐观。试验布需选医用脱脂棉(YY/T 0330-2015),提前用甲苯浸泡1-2秒后拧至不滴液,避免干布摩擦对油墨层的物理损伤。

设备优先用Y571型摩擦试验机(符合ISO 105-X12),需校准3个关键参数:摩擦头压力9.8N±0.2N(用1kg砝码验证)、往复速度30次/分钟±2次(秒表计时)、行程100mm±2次(钢直尺测量)。手动操作需用压力计控压(9.8N±0.5N),避免压力不均。辅助设备包括恒温恒湿箱(控温±0.5℃、湿度±2%)、GB/T 250标准灰度卡、5倍放大镜(带刻度),均需提前24小时校准并记录。

样品的制备与预处理规范

样品需为实际印刷成品或模拟样(复制生产的油墨配方、印刷速度、干燥温度),基材与应用一致(如食品包装PET膜需符合GB 4806.7-2016,烟包白卡纸需符合YC/T 170-2002)——不同基材的表面自由能会影响油墨附着力,错用基材会导致结果失真。

印刷样需满足:油墨层厚度均匀(偏差≤5μm,膜厚仪测定)、无针孔/气泡/缩孔(避免甲苯直接渗透)、固化完全(溶剂型油墨60℃干燥24小时,UV油墨固化能量≥800mJ/cm²)。预处理需在23℃±2℃、50%±5%湿度下静置24小时,让油墨层与基材温度湿度平衡;用无水乙醇轻擦表面除尘(不可摩擦油墨层),晾干15分钟后检测。

平行样与数据重复性的控制

每批样品需做5个平行样(同一批次、同一参数),平行样的油墨层厚度变异系数需≤3%——厚度不均会导致擦拭结果离散性增加。耐擦拭次数的变异系数需≤10%,若超过则说明样品均匀性差或操作不稳定,需重新制备样品或校准设备。

数据记录需完整:包括试验日期、试剂批号、设备校准结果、样品信息(基材、油墨类型、固化条件)、擦拭次数、颜色级数、光泽度(若有)。原始记录需保存至少2年,便于质量追溯与问题排查。

试验环境的关键参数控制

试验需在通风橱内进行(排风量≥1000m³/h,面风速≥0.5m/s),确保甲苯蒸气浓度低于职业接触限值(PC-TWA 50mg/m³)。环境温度需稳定在23℃±2℃——温度每升高5℃,甲苯挥发速度增加约30%,会减少擦拭布上的甲苯量,导致结果偏松;相对湿度需控制在50%±5%,湿度过高(>60%)会让甲苯吸收水分,降低对油墨树脂的溶解能力。

试验台面需用水平仪校准(水平度≤0.5mm/m),并用减震垫固定设备——台面倾斜会导致摩擦轨迹偏离擦拭区域,振动会使摩擦压力波动(变异系数>5%),增加结果的不确定性。环境中需避免其他有机溶剂(如乙酸乙酯)干扰,试验前用活性炭净化器净化空气30分钟。

甲苯擦拭的标准操作步骤

固定样品:将预处理后的试样平整固定在试验机台(用双面胶或夹具,无褶皱移位),用标记笔划出50mm×50mm的擦拭区域(位于中央,避免边缘效应——边缘油墨易因基材剪切力脱落)。

浸润擦拭布:将脱脂棉折叠2-3层(厚度约2mm),紧密包裹在摩擦头(无松散纤维),浸入甲苯1-2秒后用镊子拧干——拧至不滴液,且棉层甲苯含量为干重的1.5-2倍(称量法验证:m湿/m干=2.5-3.0)。

启动试验:按油墨类型设定摩擦次数(溶剂型20次,UV型50次,水性30次),启动后每5次停机观察——若擦拭区域露底(露出基材颜色),立即停止并记录次数;若未露底,继续至设定次数。手动擦拭需沿同一方向,每擦一次更换布的接触面(用未接触过试样的区域),确保每次用新鲜甲苯。

结果的判定指标与方法

结果分两项核心指标。

一、“耐擦拭次数”——取5个平行样的平均值,单个样不得低于平均值的80%(如平均值30次,单个样至少24次)。

二、“颜色变化级数”——用GB/T 250灰度卡对比擦拭区与未擦拭区,级数≥4级(轻微变化)为合格。

特殊情况处理:金属色/珠光色油墨需加测光泽度(60°角变化≤10%,光泽度仪测定),甲苯会溶解金属颜料表面涂层,导致光泽下降;透明基材需贴黑色背景纸观察露底(黑色更易发现轻微露底);裂纹需记录长度(>2mm的裂纹不超过3条),作为辅助评价指标。

甲苯使用的安全注意事项

甲苯易燃(闪点4℃,爆炸极限1.2%-7.0%)、有毒(损害神经与造血系统),操作时需戴丁腈橡胶手套(防渗透)、有机蒸气防毒面具(3M 6001滤盒)、化学护目镜。禁止在试验区使用明火或电动工具,废甲苯需倒入危险废物收集桶(符合GB 18597-2001),不可入下水道。

应急处理:甲苯溅到皮肤,立即用大量清水冲洗15分钟;溅入眼睛,翻开眼睑冲15分钟后就医;泄漏用砂土/活性炭吸收,防爆吸尘器清理;火灾用干粉灭火器(不可用水)。

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