建筑材料力学性能测试中常见试验仪器的校准与维护要求

建筑材料力学性能测试是工程质量控制的核心环节，抗拉强度、抗压强度、硬度等指标的准确性直接关系到结构安全。而试验仪器的精准度依赖于规范的校准与维护——若仪器偏差未及时纠正，哪怕1%的误差都可能导致材料性能误判，进而引发工程隐患。本文聚焦建筑材料测试中最常用的5类仪器，拆解其校准要点与日常维护细节，为实验室操作提供可落地的指引。

万能试验机的校准逻辑与全维度维护

万能试验机是拉伸、压缩、弯曲试验的“多面手”，校准需覆盖力值、位移、变形三大核心参数，依据JJG 139-2014《拉力、压力和万能试验机》执行。力值校准用1级标准测力仪，在20%-100%满量程内选5个点，每个点测3次，误差需≤±1%；位移用光栅尺测常用行程（如0-500mm），每100mm一个点，误差≤±0.5%；变形靠引伸计校准仪，选3个点，误差≤±0.5%。

液压系统维护是重点：每6个月换46号抗磨液压油，换前擦净油箱；每周查油管接头，漏油就换O型圈。钳口要每次试验后擦碎屑，每月看齿纹，磨损到0.5mm以下换衬片。电气部分每周测急停按钮，每月查传感器线路，避免松动。

机械夹具得注意：弯曲试验的支座间距要校准，比如100mm跨度误差≤0.1mm，用钢直尺量；支座的硬度要够，避免压痕影响试验，每1年测一次支座硬度，低于HRC 50就换。

液压式压力试验机的校准关键与油路维护

压力试验机测混凝土抗压，核心是压力传感器校准——用标准压力变送器，选5个点（10%-90%满量程），误差≤±1%，依据JJG 348-2019。油缸行程用钢直尺量，误差≤±1mm；满压保压5分钟，压力表下降≤1%才合格。

液压油要定期换：每3个月滤一次油（10μm滤芯），每12个月换油；油缸活塞杆每周擦防锈油，有划痕就用细砂纸磨。试验台每次清混凝土渣，每6个月调水平，误差≤0.1mm/m。

阀门维护别忘：溢流阀要每3个月校一次，确保压力到上限时自动泄压；换向阀的阀芯每周加润滑油，避免卡滞导致油缸不动。

摆锤式冲击试验机的校准细节与摆锤保养

冲击试验机测韧性，校准看摆锤力矩、砧座间隙、冲击速度。力矩用标准砝码挂摆杆，误差≤±0.5%；夏比砧座间隙40±0.1mm，用塞尺量；冲击速度用光电仪测，误差≤±1%，比如2.9m/s的速度偏差不能超0.03m/s。

摆锤转轴每周加2号锂基脂，避免磨损；试验后清碎片，别让渣子进摆杆缝隙。砧座每月查螺栓，松了就拧；每6个月看支撑面，磨损0.2mm以上换砧座。

摆锤挂钩要灵活：每周拉挂钩看回位情况，卡滞就调弹簧张力；摆锤的重量要每年称一次，误差≤±0.1kg，重了就磨掉点配重，轻了就加小砝码。

洛氏硬度计的校准要求与压头保护

洛氏硬度计校前要预热30分钟，温度20±5℃，湿度≤60%。用标准块校，比如HRC选20-40、40-60、60-80三个块，每个块测3点，误差≤±1HRC。压头用显微镜看，金刚石压头曲率半径0.2mm，偏差超0.01mm就换；钢球压头直径误差≤±0.01mm，有划痕就换。

升降台要水平，用水平仪测误差≤0.05mm/m；升降速度要匀，秒表测上下时间误差≤±2s。压头不用就套保护套，每次测后用棉签擦残留。

硬度块要爱惜：别在同一位置重复测，每100次测试换个位置；不用时放干燥箱，避免受潮生锈，影响校准精度。

疲劳试验机的校准重点与振动系统维护

疲劳试验机测抗疲劳性，校准看载荷波形、振幅、频率。波形用动态传感器测，正弦波失真度≤5%；振幅用激光测振仪，3个点误差≤±2%；频率用频率计，误差≤±0.5%。

传感器要防过载，试验前设上限，超了自动停机；每月查传感器线，别松动。振动台弹簧每周看，变形就换；每6个月校台面水平，误差≤0.1mm/m。

冷却系统要清：液压机的冷却器每3个月擦散热片，避免堵；每12个月换冷却液（乙二醇水），保证冷却效果。振动台的台面要每次试验后擦，避免灰尘积累影响平衡。