CNAS认证资质

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实验室内部审核发现问题的整改跟踪与CNAS认证资质

三方检测机构 2025-09-16

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实验室内部审核是CNAS(中国合格评定国家认可委员会)认证及监督评审的核心环节,其发现问题的整改跟踪直接关联实验室管理体系有效性与资质存续。本文结合CNAS认可准则,聚焦整改跟踪全流程要点,解析如何通过规范闭环管理,支撑实验室持续符合认可要求,避免因整改不到位影响资质。

整改跟踪的核心逻辑:从问题到闭环的CNAS符合性

整改跟踪并非“补漏洞”的临时动作,而是CNAS-CL01:2018《检测和校准实验室能力认可准则》中“纠正措施”要求的落地——需完成“识别问题-分析根源-实施纠正-预防再发”的完整闭环。例如,某实验室发现“检测报告未标注方法标准号”,若仅补标报告而未修正“报告模板缺失字段”的根源,问题仍会重复。从CNAS评审视角看,整改的有效性更反映实验室体系的自我完善能力,评审员关注的是“解决问题的过程是否符合准则”,而非仅“问题是否解决”。

这要求实验室将整改嵌入日常管理:比如建立“问题台账”,定期回顾历史问题是否复发,避免为应对评审临时补做。只有将整改跟踪转化为常态化机制,才能真正满足CNAS对“体系持续有效”的要求。

问题分类与优先级:匹配CNAS不符合项的严重程度

内部审核问题需按CNAS要求分为三类:关键不符合(违反核心条款,如用过期标准检测导致结果不可靠)、主要不符合(影响结果或体系运行,如仪器未校准)、一般不符合(不影响结果但需改进,如记录填写不规范)。分类目的是明确优先级:关键不符合需“立即停工整改”,避免产生无效结果;主要不符合需“1个月内闭环”;一般不符合可纳入“季度改进计划”。

例如,某实验室发现“使用过期标准检测”(关键不符合),需立即停测该项目、召回报告,同步更新标准;而“记录中温度填写不全”(一般不符合),则可通过修订模板、培训员工逐步优化。合理优先级能避免资源浪费,确保核心问题优先解决。

整改计划制定:可执行性与CNAS追溯要求

整改计划需遵循“5W1H”原则,确保措施可落地、可追溯:Who(责任人,如技术负责人)、What(整改内容,如“修订标准查新流程”)、When(期限,如“15天”)、Why(根源,如“标准跟踪职责未明确”)、How(步骤,如“每周五质量负责人核对标准库”)、How to Verify(验证方法,如“查标准查新台账”)。

以“人员培训未考核”为例,整改计划应明确:责任人(培训主管)、内容(制定考核制度)、期限(20天)、原因(“培训缺失考核环节”)、措施(“新增笔试+实操考核”)、验证(“查考核试卷与评分表”)。这样的计划不仅便于执行,也符合CNAS对“纠正措施可追溯”的要求。

整改实施管控:避免形式化的关键动作

整改实施需通过“过程监控”避免“纸上谈兵”:每周召开整改例会,责任人汇报进度;质量负责人定期抽查实施记录(如邮件、会议纪要);对延迟问题及时调整计划。例如,针对“仪器校准报告未归档”,要求责任人每周提交“归档清单”,质量负责人随机核查——这些动态管控的证据,是CNAS评审判断“整改真实性”的关键。

需注意,实施记录需“留痕”:比如沟通用邮件而非口头,会议要有纪要,整改动作要有照片或截图。这些痕迹能证明“整改不是临时补做”,而是真正融入日常管理。

验证环节:确保有效性的CNAS合规性

验证是整改闭环的核心,需满足“独立、客观、有证据”要求:验证责任人应为非整改实施者(如质量负责人、内部审核员),验证内容需围绕“整改措施是否解决根源问题”。例如,针对“检测结果重复性差”的整改,验证需查“设备维护记录、近期重复性数据”,而非仅“签字确认”。

CNAS-CL01:2018 7.10.2要求,验证需形成书面报告,内容包括:验证对象、方法、结果、结论。例如,某实验室验证“标准查新流程”整改效果时,报告需附“标准查新台账、最新标准验证报告”,证明“流程已有效运行”。

与CNAS监督评审的衔接:资料准备与沟通

监督评审前,需将整改资料按“问题-计划-实施-验证”逻辑归档,形成“整改闭环包”:每个问题对应一个文件夹,内含不符合报告、原因分析、整改计划、实施记录、验证报告。这样评审员可快速查阅闭环过程,减少现场核查时间。

若整改遇“无法按时完成”情况(如采购设备延期),需提前向CNAS提交“延期申请”,说明原因及新进度——主动沟通能避免评审员判定“未完成整改”。例如,某实验室因“校准机构排期延迟”无法按时校准仪器,需提交“延期说明”及与校准机构的沟通记录,确保评审认可进度。

常见误区规避:远离整改“雷区”

整改需避免三大误区:

一、“原因分析流于表面”——如将“结果超标”归为“操作失误”,而非“设备稳定性不足”。

二、“措施不针对根源”——如“补记录”代替“完善记录流程”。

三、“验证不充分”——如仅“签字”而未核查实际证据。

以“检测结果重复性差”为例,正确做法是:用“5Why分析法”找到“设备易损件老化”的根源,整改措施为“定期更换易损件”,验证时查“设备维护记录、近期重复性数据”。只有针对根源解决问题,才能避免复发,符合CNAS对“体系持续改进”的要求。

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