果酱塑化剂检测

果酱塑化剂检测是为准确测定果酱中塑化剂含量，保障食品安全，通过特定方法、设备等对果酱中的塑化剂进行分析检测的过程。

果酱塑化剂检测目的

目的是确定果酱中塑化剂是否超出安全限量标准，保障消费者食用安全，避免因塑化剂过量摄入引发健康风险。

通过检测为监管部门提供依据，确保市场果酱产品符合食品安全法规要求，助力企业把控产品质量，维护企业声誉。

果酱塑化剂检测原理

通常利用色谱分析原理，如气相色谱-质谱联用技术，塑化剂在色谱柱中依物理化学性质差异分离，再通过质谱检测器鉴定定量，利用质谱特征离子峰确定种类，通过峰面积等定量信息计算含量。

基于相似相溶原理，将果酱中塑化剂提取至分析体系，利用不同塑化剂在特定检测条件下的响应差异实现准确检测定量。

果酱塑化剂检测所需设备

需气相色谱-质谱联用仪，是检测核心设备，实现高效分离与精准检测。

还需离心机，用于果酱样品离心分离，萃取需要检测的成分。

有固相萃取装置，用于萃取富集果酱中塑化剂，提高检测灵敏度。

果酱塑化剂检测条件

检测环境需洁净，避免外部杂质干扰结果。

仪器设备要处于良好校准状态，保证检测准确性。

样品前处理时，萃取溶剂选择、时间、温度等条件需严格控制，如根据塑化剂性质选溶剂，控制萃取温度保证效果。

果酱塑化剂检测步骤

首先样品采集，选取具代表性的果酱样品。

然后样品前处理，粉碎果酱样品，加入合适溶剂提取，经固相萃取等步骤净化富集。

接着将处理好的样品注入气相色谱-质谱联用仪分析，设置合适色谱和质谱检测条件，获取谱图数据。

果酱塑化剂检测参考标准

GB 9685-2016《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》，规定食品接触材料相关添加剂使用要求，间接涉及塑化剂限制。

GB 2760-《食品安全国家标准 食品添加剂使用标准》，对食品中塑化剂等物质使用和限量有规定。

GB 5009.271-2016《食品安全国家标准 食品中邻苯二甲酸酯的测定》，明确食品中邻苯二甲酸酯类塑化剂测定方法等要求。

SN/T 3667-2013《出口食品中多种邻苯二甲酸酯的测定 气相色谱-质谱法》，规定出口食品中邻苯二甲酸酯检测方法。

NY/T 761-2008《蔬菜和水果中有机磷、有机氯、拟除虫菊酯和氨基甲酸酯类农药多残留的测定》，前处理等方法对果酱塑化剂检测有参考意义。

HJ 734-2014《土壤和沉积物 6种邻苯二甲酸酯的测定 气相色谱-质谱法》，土壤检测方法可借鉴用于果酱塑化剂基质处理。

GB/T 21911-2008《食品中邻苯二甲酸酯的测定》，详细规定食品中邻苯二甲酸酯测定流程。

ASTM D3421-2018《用气相色谱法测定聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂中单体乙二醇的标准试验方法》，色谱分析思路可用于塑化剂检测。

ISO 18857-1:2005《塑料 酚醛树脂 第1部分：游离苯酚含量测定》，部分前处理思路可参考应用于果酱塑化剂检测。

IUPAC相关标准中有机物分离检测方法可为果酱塑化剂检测提供理论支持。

果酱塑化剂检测注意事项

样品采集要确保代表性，避免局部差异致检测结果不准确。

样品前处理时，溶剂使用量、操作步骤严格按规范进行，防止塑化剂损失或污染。

仪器分析时，定期维护校准仪器，保证检测数据可靠，进样操作要准确，避免进样误差。

果酱塑化剂检测结果评估

将检测塑化剂含量与国家标准限量值对比，低于限量则判定样品塑化剂含量符合安全要求。

高于限量则判定样品塑化剂超标，需排查原因并采取相应措施，同时考虑检测结果不确定性，进行合理误差分析。

果酱塑化剂检测应用场景

食品生产企业用于产品出厂前质量控制，确保果酱符合食品安全标准。

食品安全监管部门用于市场抽检，监督市场流通果酱产品，保障消费者食品安全。

第三方检测机构为企业提供专业塑化剂检测服务，助力企业把控质量，为监管部门提供技术支持。