塑料试剂瓶塑化剂检测
服务地区:全国
报告类型:电子报告、纸质报告
报告语言:中文报告、英文报告、中英文报告
取样方式:快递邮寄或上门取样
样品要求:样品数量及规格等视检测项而定
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塑料试剂瓶塑化剂检测旨在确定塑料试剂瓶中塑化剂的含量是否符合安全规范,保障试剂储存安全,避免塑化剂迁移污染试剂,确保其在相关使用场景下的安全性。
塑料试剂瓶塑化剂检测目的
其一,保障试剂储存安全,通过检测塑化剂含量,防止塑化剂从塑料试剂瓶迁移到试剂中,影响试剂品质。其二,符合相关安全标准要求,确保塑料试剂瓶在市场流通和使用中满足法律法规对塑化剂含量的限制规定。其三,为塑料试剂瓶的质量把控提供依据,帮助企业改进生产工艺,提升产品质量。
塑料试剂瓶塑化剂检测原理
通常采用色谱分析法,例如高效液相色谱法(HPLC)。利用塑化剂在固定相和流动相之间的分配系数差异进行分离,通过检测器检测塑化剂的特征信号,根据保留时间定性,根据峰面积或峰高定量,从而确定塑料试剂瓶中塑化剂的种类和含量。
塑料试剂瓶塑化剂检测所需设备
需要高效液相色谱仪,包括泵、进样器、色谱柱、检测器等部件。还需要天平用于准确称量样品,超声波清洗器用于样品前处理清洗,离心机用于分离样品中的杂质等。
塑料试剂瓶塑化剂检测条件
色谱分析时需要合适的流动相组成、流速和柱温等条件。例如流动相的配比要根据塑化剂的性质进行优化,流速一般控制在一定范围内,柱温要保持稳定以保证分离效果的重复性。样品前处理时需要控制超声时间、温度等条件。
塑料试剂瓶塑化剂检测步骤
首先是样品前处理,将塑料试剂瓶样品破碎后,用合适的溶剂进行萃取,通过超声、振荡等方式使塑化剂从塑料中转移到溶剂中。然后进行色谱进样,将处理好的样品溶液注入高效液相色谱仪中,仪器进行分离检测,根据标准曲线计算出塑化剂的含量。
塑料试剂瓶塑化剂检测参考标准
GB/T 21911-2008《食品接触材料 高分子材料 塑料中邻苯二甲酸酯的测定》
ASTM D3421-2015《用气相色谱法测定聚氯乙烯中己二酸二(2-乙基己基)酯(DEHA)的标准试验方法》
ISO 18857-1:2005《塑料 酚醛树脂 第1部分:游离苯酚含量的测定》(部分相关)
GB 9685-2016《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》
SN/T 1777-2006《进出口食品接触材料 高分子材料 塑料中邻苯二甲酸酯的测定 气相色谱-质谱法》
BS EN 14372-2012《塑料. 利用气相色谱法和质谱法对塑料中添加的邻苯二甲酸酯的测定》
JIS K7196-2016《塑料 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)模塑和挤出材料 部分酸值、总酸值和乙二酯含量的测定》
IEC 62321-8-2013《电工电子产品中某些物质的测定 第8部分:塑料中邻苯二甲酸酯的气相色谱-质谱分析法》
GB/T 37140-2018《纳米技术 纳米二氧化钛 检测方法》(部分相关,可能涉及材料检测延伸)
塑料试剂瓶塑化剂检测注意事项
样品前处理时要确保萃取完全,避免塑化剂残留影响检测结果。色谱分析中要保证仪器的稳定性和重复性,定期校准仪器。同时要注意溶剂的纯度和安全性,防止溶剂污染样品或对操作人员造成危害。
塑料试剂瓶塑化剂检测结果评估
将检测得到的塑化剂含量与相关标准规定的限量值进行对比。如果检测结果低于限量值,则判定该塑料试剂瓶符合塑化剂含量安全要求;如果高于限量值,则不符合要求,需要进一步分析原因或对产品进行处理。
塑料试剂瓶塑化剂检测应用场景
应用于塑料试剂瓶生产企业的质量控制环节,在产品出厂前进行检测。也应用于第三方检测机构对市场上流通的塑料试剂瓶进行抽检,确保其符合安全标准,保障医疗、科研等领域试剂储存的安全性。
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