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积冰冻雨试验检测通常包含哪些具体的项目内容呢

三方检测机构-蒋工 2017-10-06

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积冰冻雨是低温天气下威胁基础设施安全的关键气象因素,其形成的积冰会增加结构荷载、改变气动特性,甚至引发输电线路舞动、桥梁缆索断裂等事故。积冰冻雨试验检测作为评估设施抗冰能力、优化防护策略的核心技术,需围绕积冰物理特性、材料交互作用、结构响应及融冰效果等维度展开。本文系统梳理试验检测的具体项目,解析各项目的测试逻辑与实践细节,为工程应用提供参考。

积冰厚度与分布特征检测

积冰厚度是计算结构荷载的基础指标,需覆盖输电导线、桥梁缆索、绝缘子串等关键部位的厚度分布。测试方法分接触式与非接触式:接触式用游标卡尺、数字测厚仪直接测量,适用于可接近的结构;非接触式用超声测厚仪(通过声波反射时间计算厚度)、红外热像仪(通过温度差异识别积冰边界),解决高空或复杂结构的测量难题。例如,输电导线需在两端、中间多点测量,若某段导线最大厚度30mm、最小10mm,荷载计算需以最大值为准——因局部过厚易引发应力集中。

此外,需记录垂直与水平分布差异:桥梁缆索顶部积冰比底部厚20%~30%(顶部直接受冻雨冲击),输电塔横杆迎风面积冰比背风面厚50%以上(风速携带更多过冷水滴)。这些数据是修正结构荷载模型的关键依据。

积冰密度与质量精准测算

积冰密度决定单位体积的质量,直接影响静荷载计算。常用测试方法有两种:排水法将积冰样本浸入水中,收集排水量得体积,再称质量算密度(如透明冰密度约0.9g/cm³,乳白色冰约0.6g/cm³);比重瓶法适用于小样本,将积冰粉碎后装入比重瓶,加蒸馏水至刻度线,通过质量差计算密度。两者的荷载差异可达50%,需根据积冰形态选择测试方法——透明冰用排水法,含气泡的乳白色冰用比重瓶法更准确。

积冰质量测试分直接称重(取下积冰用电子秤称)与间接计算(通过厚度、密度、表面积算质量)。例如,某100m长输电导线直径20mm,积冰厚度20mm、密度0.9g/cm³,质量约为π×[(20+20)/2]²×10000×0.9≈1131kg,该数据直接用于导线抗拉强度校核。

冻雨与材料附着强度试验

积冰与材料表面的附着强度决定了积冰是否易脱落及脱落冲击力。测试核心指标为拉拔强度(垂直表面的剥离力)与剪切强度(平行表面的滑动力),方法采用原位拉拔仪、剪切试验机。例如,镀锌钢表面在-2℃时拉拔强度约0.1MPa,-8℃时升至0.5MPa(温度越低,冻结越充分);混凝土表面因孔隙的机械咬合,附着强度比光滑钢高30%~50%;疏水涂层通过降低表面能,可将拉拔强度降至0.05MPa以下,使积冰易被风吹落。

此外,需模拟环境参数的影响:降雨速率从1mm/h增至10mm/h,附着强度增加2倍(更多水滴冻结增强粘结);表面粗糙度提高(如喷砂处理),附着强度增加40%(机械咬合作用增强)。这些规律为材料选型提供参考——如输电塔横杆需用低附着的疏水涂层,桥梁墩柱需用高附着的防滑混凝土。

抗冰材料性能与老化评估

抗冰材料(疏水涂层、导电涂层等)的初始性能与长期稳定性是防护效果的关键。初始性能测试在环境舱中模拟冻雨(-5℃、湿度90%、降雨5mm/h),24小时后测剥离强度——疏水涂层≤0.04MPa,普通涂料≥0.2MPa。长期稳定性需模拟自然老化:紫外线照射800h(模拟5年阳光)、盐雾腐蚀300h(模拟沿海环境)、温度循环50次(-20℃至40℃,模拟四季温差)。例如,氟碳疏水涂层经紫外线照射后,疏水角从110°降至95°,剥离强度升至0.08MPa(仍满足要求);而聚硅氧烷涂层疏水角降至85°,剥离强度升至0.12MPa(抗冰性下降)。

此外,需测试耐磨性能:用耐磨机模拟雨水冲刷,若涂层磨损超过20%,抗冰性能会显著下降——因此,户外结构需选耐磨型抗冰涂层。

结构积冰荷载响应监测

积冰会改变结构的静应力与动态特性,需用传感器网络实时监测。应变片贴在输电塔主材、桥梁桥墩等关键部位,测应力变化——某输电塔在积冰20mm时,主材应变从100με升至350με(接近设计限值400με);位移计装在塔顶端、桥梁跨中,测变形——某桥梁跨中位移因积冰增加10mm(需控制在设计值15mm内);加速度传感器测动态振动——积冰后的导线固有频率从1.2Hz降至0.8Hz,易与风致振动共振,需用阻尼器抑制。

监测数据需与有限元模型对比:若实测应力超过模型预测值20%,需调整抗冰措施(如增加导线截面、安装防冰环);若动态振动幅值超过0.5m,需启动融冰减少积冰质量。

融冰措施效率与安全性测试

融冰措施需评估效率、能耗及对结构的影响。电加热融冰测试:导线缠绕加热带,500W/m功率下,20mm积冰需30分钟融冰,能耗0.25kWh/m——需控制温度≤60℃(避免绝缘层老化)。化学融冰测试:10%氯化钠溶液在-5℃下15分钟融化5mm积冰,但对混凝土的腐蚀速率是蒸馏水的5倍(需限制使用频率)。机械除冰测试:机器人除冰率达95%,但人工敲击易导致绝缘子串松动(需控制力度≤100N)。

此外,需比较不同融冰方式的经济性:电加热适合输电线路(快速响应),机械除冰适合桥梁(无腐蚀),化学融冰适合应急(快速见效)。

环境参数联动验证

积冰形成是多参数联动的结果,需在环境舱中模拟温度、湿度、风速、降雨类型的组合影响。例如,-5℃、湿度90%、风速3m/s、降雨5mm/h时,积冰速率0.5mm/h;风速增至5m/s,速率升至0.8mm/h(更多水滴撞击结构);温度升至-2℃,速率降至0.2mm/h(部分水滴未冻结)。降雨类型的影响更显著:冻雨形成的积冰厚度是雨夹雪的2倍,附着强度是3倍(冻雨的过冷水滴冻结更充分)。

联动验证结果用于建立积冰预测模型:积冰速率=0.01×降雨速率×(273-温度)×风速,可预测不同场景的积冰发展——如预报-5℃、风速4m/s、降雨6mm/h时,6小时积冰厚度约0.01×6×5×4=1.2mm,需提前启动加热融冰。

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