电梯运行平稳性性能检测规范

电梯运行平稳性是衡量电梯乘用舒适度与设备可靠性的核心指标，直接关系乘客体验及部件使用寿命。为确保检测结果科学可比，行业需遵循统一的《电梯运行平稳性性能检测规范》，通过明确流程、参数与判定标准，实现对振动、加速度等关键指标的精准评估。

检测前的准备工作

检测前需完成仪器校准与状态核查。振动传感器、数据采集仪等设备应按计量要求定期校准，确保量程（如加速度传感器±5m/s²）、精度（分辨率≤0.01m/s²）符合规范；校准记录需留存，避免仪器误差影响结果。

电梯需处于正常运行状态：提前排查制动器灵活性、导轨润滑度、门系统卡阻等问题；检测前空载运行3次以上，使设备达到稳定工作温度，避免温度波动干扰数据。

环境条件需满足要求：现场应避开强振动源（如邻近施工），温度控制在5℃-40℃、相对湿度≤85%；若地面背景振动加速度＞0.01m/s²，需采取隔振措施或调整检测时段。

工况参数需明确：确认检测载荷（空载、半载、满载），载荷应均匀分布（如满载时砝码对称放置于轿厢地板）；运行楼层需覆盖全程（底层至顶层），涵盖启动、匀速、停止全阶段。

平稳性检测的核心参数定义

振动加速度：反映轿厢或导轨的振动强度，包括垂直（上下）与水平（前后、左右）方向，以有效值（RMS）表示，是评估平稳性的关键指标。

速度变化率（加加速度）：指速度变化的速率，直接影响“失重/超重”感；垂直方向加加速度峰值过大，会引发乘客不适及部件疲劳。

导轨直线度偏差：含垂直度（上下方向偏差）与平行度（两导轨间距偏差），偏差过大会导致轿厢周期性振动，是平稳性下降的常见原因。

门系统参数：包括启闭速度、振动幅值与噪音，门运行不平稳会直接降低乘用体验（如卡顿、冲击）。

检测仪器的技术要求

振动传感器需符合GB/T 10058要求：频率响应0.5Hz-100Hz（覆盖电梯主要振动频率），加速度量程≥±5m/s²，分辨率≤0.01m/s²；宜选压电式或电容式，抗干扰能力强。

数据采集仪需满足采样率≥200Hz（Nyquist定理要求），支持多通道同步采集（同时测垂直与水平振动）；需具备实时显示与存储功能，方便现场查看趋势。

辅助仪器要求：激光导轨检测仪精度≤0.05mm/m（测导轨直线度），位移传感器分辨率≤0.01mm（测门轨迹），噪音计精度等级≥2级（符合GB/T 3785.1）。

仪器安装需规范：传感器通过磁座或螺栓固定于检测位置（如轿厢地板中央用磁座吸附），避免松动产生虚假信号；线缆需固定，防止晃动干扰。

轿厢内振动的检测方法

传感器安装位置：垂直振动传感器固定于轿厢地板中央（距边缘≥300mm），敏感轴向上；水平振动传感器分别固定于前侧壁、右侧壁中央，敏感轴对应前后、左右方向。

检测工况覆盖典型场景：先空载运行3次（底层至顶层），再依次进行半载（50%额定载荷）、满载检测，每种工况重复3次，确保数据重复性。

采集时机：启动阶段从门锁闭合、制动器释放开始，至匀速运行；匀速阶段采集至少5秒稳定数据；停止阶段从减速开始至轿厢静止。

异常数据处理：若某次数据偏离均值20%以上，需检查电梯状态（如导轨异物），排除故障后重新检测；异常数据需标注原因，不得纳入统计。

运行过程中加速度的检测

垂直加速度检测：传感器固定于轿厢顶部中央（敏感轴向下），测启动加速峰值与停止减速峰值；按GB/T 24474要求，加加速度峰值≤0.5m/s³、加速度峰值≤1.5m/s²。

水平加速度检测：传感器固定于轿厢侧壁，测运行中的横向振动；有效值需≤0.1m/s²，若超标需检查导轨平行度或导靴间隙（间隙过大易引发晃动）。

加速度曲线分析：绘制加速度-时间曲线，若出现尖峰（如启动时突然高加速），说明制动器释放不畅或变频器参数不合理，需调整。

多楼层检测：高层建筑电梯需检测中间楼层（如10层至20层），确保中速运行阶段加速度稳定；若波动大，需检查导轨接头平顺性（台阶≤0.05mm）。

导轨直线度对平稳性的影响检测

导轨垂直度检测：用激光导轨检测仪，发射端固定于底层导轨底部，接收端固定于顶层；每2米测一个点，偏差≤0.6mm/5m（符合GB 7588要求）。

导轨平行度检测：测两轿厢导轨间距，每2米一个点，偏差≤±0.5mm；间距不均会导致导靴受力不均，引发周期性振动。

导轨接头检测：检查接头台阶（≤0.05mm）与缝隙（≤0.5mm）；台阶过大需研磨平顺，避免轿厢运行至此产生冲击。

导靴间隙检测：滑动导靴间隙0.5mm-1mm，滚动导靴0.2mm-0.5mm；间隙过大易导致轿厢晃动，过小增加摩擦阻力。

门系统运行平稳性的检测

门启闭速度检测：位移传感器固定于门叶边缘，测开关门时间与位移，计算速度；速度变化率≤0.1m/s²，波动过大需调整门机变频器参数。

门振动检测：振动传感器固定于门机电机外壳，测启闭过程振动加速度；有效值≤0.2m/s²，超标需检查皮带张力（过松易振动）或导轨润滑。

门卡阻与冲击检测：观察门运行是否有卡阻（门叶与门框摩擦）或冲击（终点撞击）；卡阻需调整导轨间隙，冲击需调缓冲器压力。

门噪音检测：噪音计置于轿厢内距门1米处，启闭时噪音≤60dB（A计权）；超标需检查门滑轮磨损（磨损导致运行不畅）或密封胶条摩擦。

检测数据的处理与判定准则

数据滤波：用低通滤波器（截止频率10Hz）去除高频干扰（如线缆晃动信号），保留电梯主要振动频率（0.5Hz-10Hz）；滤波后需与原始数据对比，确保未丢失关键信息。

数据统计：同一工况下3次运行数据取平均值，若单次偏差＞15%需重测；统计有效值、峰值、峰峰值等指标，全面反映振动强度。

判定标准：按GB/T 10058与GB/T 24474要求，轿厢垂直振动有效值≤0.3m/s²、水平≤0.1m/s²；垂直加加速度峰值≤0.5m/s³；导轨偏差≤0.6mm/5m；门振动≤0.2m/s²、噪音≤60dB（A）。

不符合项处理：若指标超标，需查找原因（如振动大可能是导轨偏差），提出整改建议（如调整导轨、更换导靴）；整改后重新检测，直至符合规范。