阻燃检测中IEC 60332标准如何测试电线电缆的阻燃性能？

IEC 60332是国际电工委员会（IEC）制定的电线电缆阻燃性能测试核心标准，广泛应用于全球电气产品合规评估。该标准通过模拟实际火灾场景中的火焰作用，系统评估电缆在燃烧时的火焰蔓延速度、滴落物引燃风险及自熄能力，为电线电缆的阻燃等级划分和安全应用提供量化依据，是建筑、家电、工业设备等领域电缆选型的关键参考。

IEC 60332标准的适用范围与核心目标

IEC 60332标准主要适用于额定电压≤1000V的聚氯乙烯（PVC）、交联聚乙烯（XLPE）、橡胶等绝缘或护套的电线电缆，包括单芯、多芯及成束电缆。与UL 1581等北美标准侧重“耐燃时间”不同，IEC 60332的核心目标是“限制火焰蔓延”——即防止电缆燃烧时火焰沿线路扩展，同时避免熔融滴落物引燃周围可燃物，这与欧洲及亚洲的火灾安全理念高度契合。

需注意的是，该标准不适用于矿物绝缘电缆（MI Cable）等本身不燃的特殊电缆，也不涵盖额定电压＞1000V的高压电缆（高压电缆需参考IEC 60754等标准）。其测试场景聚焦“小火焰引燃”（如电器故障打火）而非“大规模火灾”，因此结果更贴近日常使用中的潜在风险。

测试前的样品准备要求

样品准备是确保测试准确性的前提，IEC 60332对试样的状态、尺寸及处理有严格规定。首先，试样长度需符合测试方法要求：垂直燃烧测试（IEC 60332-1-2）需1200mm±50mm，成束测试（IEC 60332-3系列）需3500mm±100mm。

其次，样品需在“标准环境”中调节至少24小时——温度23±5℃、相对湿度45%~75%，目的是消除材料吸湿或温度差异对燃烧性能的影响。例如，PVC电缆若在高湿度环境中存放，绝缘层水分会延缓燃烧速率，导致测试结果偏乐观。

此外，电缆末端需进行密封处理（如用环氧树脂或热缩管封闭），防止火焰从电缆内部通道蔓延；多芯电缆需保留原结构，不得剥开绝缘层单独测试。试样数量通常为3根，以确保结果的重复性。

垂直燃烧测试（IEC 60332-1-2）的具体流程

IEC 60332-1-2是单根电缆的基础阻燃测试，模拟电缆垂直悬挂时的燃烧场景。测试装置包括：本生灯（燃烧器）、垂直试样架、脱脂棉收集盘（距试样下端100mm）。

测试时，先将试样垂直固定在支架上，上端夹紧，下端自由下垂。燃烧器调整为“蓝色火焰”（无黄色焰尖），火焰高度20mm±2mm，然后将火焰施加在试样下端50mm处，持续60秒±1秒。

移开燃烧器后，需观察两个关键指标：一、试样的“自熄时间”——火焰需在60秒内完全熄灭；二、“滴落物引燃性”——熔融滴落的材料不能点燃下方的脱脂棉。若其中一项不满足，试样即判定为不合格。

需注意，燃烧器的火焰温度需通过“铜片腐蚀试验”验证：将铜片置于火焰中，10分钟后铜片表面不得出现黑色氧化层，确保火焰温度稳定在约950℃（本生灯蓝色火焰的典型温度）。

成束燃烧测试（IEC 60332-3系列）的关键环节

成束燃烧测试是IEC 60332的核心部分（对应IEC 60332-3-10、3-23、3-24等子标准），模拟多根电缆捆扎使用时的火灾场景——此时电缆间的热量积聚更明显，火焰蔓延风险更高。

测试前，需将多根电缆按“实际安装方式”捆扎成束：捆扎带间距300mm，成束后的截面积总和（所有电缆的绝缘层截面积之和）决定燃烧器的功率和施加时间。例如，当截面积总和≤150mm²时，使用50kW燃烧器，火焰施加时间20分钟；若≥150mm²且≤300mm²，则需延长至40分钟。

试样固定在垂直测试架上，底部距燃烧器300mm，架体周围需设置“防火屏障”（如石棉板），防止火焰扩散至测试区域外。测试过程中，需持续观察火焰蔓延的最高位置——不得超过距底部2500mm的标记线；同时，滴落物不能引燃下方的“木垛”（由松木板堆叠而成，尺寸250mm×250mm×100mm）。

成束测试的难点在于“热量累积效应”：多根电缆燃烧时，每根电缆的热量会传递给相邻电缆，导致火焰蔓延速度加快。因此，测试结果更能反映实际工程中电缆的阻燃性能。

火焰蔓延与滴落物的评估指标

IEC 60332对“火焰蔓延”的评估采用“长度测量法”：垂直测试中，火焰熄灭后，用钢尺测量试样上的“燃烧痕迹长度”，不得超过试样总长的某个比例（如垂直测试中通常要求≤1000mm）；成束测试中，火焰蔓延的最高位置需用“标记线”记录，超过2500mm即视为火焰失控。

“滴落物”的评估则分为“引燃性”和“数量”：除了观察是否引燃脱脂棉或木垛，部分子标准（如IEC 60332-3-23）还要求记录滴落物的“持续时间”——滴落物不得持续超过30秒。对于含填充材料的电缆（如双绞线中的纸填充），需特别注意填充材料的燃烧滴落，因为其更容易引燃周围可燃物。

需说明的是，“无烟”或“低烟”并非IEC 60332的评估指标，低烟性能需参考IEC 61034标准，而毒性则参考IEC 60754-2标准。

测试环境的严格控制条件

IEC 60332对测试环境的要求近乎苛刻，因为温度、湿度、风速都会直接影响燃烧性能。首先，测试实验室的温度需保持在23±5℃，相对湿度45%~75%——若湿度低于45%，PVC电缆的绝缘层会更易干燥、燃烧；若高于75%，则可能导致火焰熄灭时间延长。

风速控制是关键：测试区域的风速需≤0.2m/s（用风速仪测量），因为风会吹偏火焰方向，导致试样受热不均，或加速火焰蔓延。因此，测试实验室需安装“防风罩”或处于“无通风”状态。

此外，测试用的气体（通常是丙烷或丁烷）需符合“纯度要求”：丙烷纯度≥98%，丁烷纯度≥95%，避免因气体杂质导致火焰不稳定（如出现黄色焰尖）。

结果判定的量化标准

IEC 60332的结果判定采用“量化指标+定性观察”结合的方式，避免主观判断。例如：

1、垂直测试（IEC 60332-1-2）：自熄时间≤60秒，滴落物不引燃脱脂棉；

2、成束测试（IEC 60332-3-23）：火焰蔓延高度≤2500mm，木垛不被引燃，燃烧时间≤规定值；

3、火焰蔓延长度：垂直测试中，燃烧痕迹长度≤1000mm；成束测试中，火焰最高位置≤2500mm；

4、滴落物：持续时间≤30秒，不引燃下方可燃物。

所有测试结果需记录在“测试报告”中，包括试样参数（型号、截面积、长度）、测试环境（温度、湿度、风速）、燃烧器参数（火焰高度、施加时间）、观察结果（自熄时间、燃烧长度、滴落物情况）。报告需由具备资质的实验室出具，方可作为电缆合规的证明。