阻燃检测中GB/T 24983标准如何测试阻燃防护服？

GB/T 24983-2010《阻燃防护服》是我国阻燃防护服领域的基础性检测标准，明确规定了防护服的阻燃性能、热防护性能及抗熔融金属滴等关键指标的测试方法与技术要求，旨在通过模拟真实危险场景，科学评估防护服对火焰、高温的防护能力，保障工业、消防、冶金等行业从业人员的安全。

GB/T 24983标准的适用范围与核心逻辑

GB/T 24983适用于以阻燃纤维、阻燃处理或本质阻燃材料制成的防护服，覆盖工业动火、消防救援、冶金铸造等需防火防护的场景。其核心逻辑并非“检测是否燃烧”，而是模拟真实危险——如火焰灼烧、热辐射烘烤、熔融金属滴溅，评估防护服“延缓燃烧、阻断热量、保持结构”的综合能力，确保穿戴者在接触危险时，服装能成为“最后一道防线”。

标准的测试项目均围绕“实际使用需求”设计：例如工业环境中常见的熔融金属滴溅，消防场景中的“火焰+热辐射”组合，因此测试方法需还原真实危险的强度与形式，而非实验室的理想条件。

测试前的试样制备与预处理要求

试样的代表性直接决定测试结果的可靠性。根据GB/T 24983，试样需从成品防护服的关键部位（衣身、袖子、裤腿）裁取，每个部位取3块不同方向（经向、纬向、斜向）的试样，覆盖服装的纺织结构差异。

预处理是模拟实际使用的关键：试样需按防护服的洗涤说明完成5次洗涤（无说明则按GB/T 8629-2001的A1程序），晾干后在20±2℃、相对湿度65±5%的环境中放置24小时。这一步可消除生产中的残留助剂（如阻燃剂浮液）或洗涤对性能的影响——例如，某些阻燃处理的布料经洗涤后，阻燃剂会流失，性能下降。

试样尺寸需严格匹配测试项目：垂直燃烧测试为300mm×80mm，热防护测试为150mm×150mm，抗熔融金属滴测试为100mm×100mm，避免尺寸偏差导致热量传递或燃烧行为异常。

核心测试1：垂直燃烧性能——评估“自熄能力”

垂直燃烧是阻燃防护服的基础指标，模拟服装接触火焰后的燃烧行为。测试时，试样垂直悬挂在燃烧箱中，用丙烷火焰（高度40mm、温度950±50℃）点燃试样底部10mm处，持续10秒后移开火源，记录三项关键指标：

1、续燃时间：火源移开后试样持续燃烧的时间。

2、阴燃时间：续燃停止后无火焰燃烧的时间。

3、损毁长度：试样被烧损的最大长度（从底部起算）。

GB/T 24983要求，合格试样的续燃≤5秒、阴燃≤5秒、损毁长度≤100mm。这些指标直接反映“自熄能力”——若续燃时间过长，火焰可能蔓延至全身；损毁长度过大，则可能暴露皮肤。

测试中的细节控制至关重要：火源需对准试样底部中心，火焰高度用标尺校准，燃烧箱通风量控制在0.1m³/s，避免气流吹散火焰或加速燃烧。

核心测试2：热防护性能（TPP）——应对“火焰+热辐射”

热防护性能（TPP）是消防、冶金等高温场景的关键指标，模拟“火焰灼烧+热辐射烘烤”的组合危险。测试原理是：将试样置于50kW/m²热辐射+20kW/m²火焰的组合热源下，用热流计测量试样背后的温度上升，当温度达到“二度烧伤阈值（44℃）”时，计算TPP值（TPP=热流密度×时间，单位cal/cm²）。

标准将TPP分为三个等级：C级≥20cal/cm²（轻度危险，如工业动火监控）、B级≥30cal/cm²（中度危险，如一般消防）、A级≥40cal/cm²（重度危险，如冶金熔融作业）。例如，消防服需达到A级，确保穿戴者在火焰中停留一定时间而不被烧伤。

测试中，试样需紧密贴合热流计表面（无空隙），否则热量会从空隙泄漏，导致TPP值虚高。热流密度需用标准校准板验证，确保热源强度稳定。

核心测试3：抗熔融金属滴——防御“液态高温危险”

针对冶金、铸造中的熔融金属滴溅，标准规定了抗熔融金属滴测试。测试时，将10±1g的熔融金属（钢1550±50℃、铝700±50℃）通过漏斗滴落在试样上，观察两点：

1、试样是否被烧穿（出现孔洞）；2、试样背后的温度上升（钢滴≤40℃、铝滴≤30℃）。

合格标准为“未烧穿+温度上升达标”。这一指标直接关系到液态金属是否会接触皮肤——若试样被烧穿，1500℃的钢滴会瞬间烫伤皮肤，甚至造成深度烧伤。

测试中，金属液温度需用红外测温仪实时监控，漏斗距试样表面300mm，确保滴溅的冲击力一致。

测试过程的关键操作规范

GB/T 24983的测试结果对细节极为敏感，以下几点需严格执行：

1、火源校准：每日用热电偶验证火焰温度（950±50℃），用标尺测量火焰高度（40mm），避免火焰强度波动影响燃烧结果。

2、环境控制：测试环境需保持20±2℃、相对湿度65±5%——湿度太高会导致试样吸潮（如棉纤维吸潮后燃烧速度加快），湿度太低则可能让某些合成纤维变脆，影响结构强度。

3、重复试验：每个项目需做3次重复测试，取平均值。若某一次结果偏差超过10%（如续燃时间一次3秒、一次8秒），需重新测试，确保数据的重复性。

4、数据记录：需记录试样的部位（如衣身经向）、洗涤次数、测试环境参数，便于后续追溯问题原因。

结果判定与不合格处理

GB/T 24983的合格判定需满足所有测试项目的要求：

1、垂直燃烧：续燃≤5秒、阴燃≤5秒、损毁≤100mm。

2、热防护：达到对应使用场景的TPP等级。

3、抗熔融金属滴：未烧穿+温度上升达标。

4、结构强度：断裂强力≥100N、撕破强力≥15N（确保燃烧后服装不会破裂）。

若某一项不合格，需分析原因：例如，垂直燃烧损毁过长可能是阻燃剂分布不均（局部含量不足）；TPP值过低可能是隔热层厚度不够；抗熔融金属滴烧穿可能是材料熔点太低（如某些聚酯纤维熔点约250℃，无法抵御1500℃钢滴）。

不合格的防护服需返回生产环节调整——如增加阻燃剂用量、更换高熔点材料、增厚隔热层，重新送检直至合格。