涤纶面料的阻燃检测中洗涤后的性能保持率如何测试？

涤纶面料因耐磨、易护理广泛应用于服装、家纺等领域，阻燃涤纶更在消防、航空等特殊场景中不可或缺。但阻燃性能会因日常洗涤逐渐衰减，洗涤后阻燃性能保持率成为评估产品耐用性的核心指标。本文将详细拆解该指标的测试流程与关键要点，为行业检测提供实操参考。

测试前的试样制备要点

试样需从面料不同部位（左、中、右，前、中、后）剪取，避免边缘或疵点区域，确保覆盖面料整体性能。

尺寸需符合阻燃测试标准：垂直燃烧法（GB/T 5455）用300mm×80mm试样，氧指数法（GB/T 2406）用150mm×10mm×厚度≤10mm试样。

数量需满足平行测试要求，每个项目制备5个平行样，若平行样偏差超允差（如续燃时间偏差＞2s），需重新补测。

测试前将试样置于GB/T 2912.1标准环境（20±2℃、65±5%RH）调节24小时，消除生产或存储的应力与湿度差异。

洗涤程序的标准化选择

家庭日常洗涤选ISO 6330/GB/T 8629的“程序2”（40℃、温和搅拌），商业洗涤（酒店家纺）选“程序5”（60℃、强力搅拌）。

洗涤周期数量：服装类5-10次，家纺类10-20次，航空内饰需50次以上（如FAR 25.853标准）。

洗涤剂用“ECE参考洗涤剂A”（无磷，5g/L），硬水硬度150mg/L（CaCO3），避免含磷或强碱性洗涤剂。

漂洗2次（高位水位），脱水800-1000r/min；干燥选悬挂晾干（20℃）或滚筒烘干（60℃），匹配产品标签说明。

洗涤过程中的细节控制

用标准前开式滚筒洗衣机（5-7kg），内筒转速校准至标准（温和50r/min，强力100r/min）。

试样松散投放，避免折叠缠绕；数量少（＜1kg）时加同材质未处理涤纶“陪洗布”，保证负载均匀。

洗涤剂先溶于40℃温水，再倒入洗衣机；自动添加系统需校准剂量（误差≤5%），防止剂量偏差。

水位与负载匹配：≥3kg用高位，＜3kg用低位，避免洗涤剂稀释或试样浸润不足。

周期结束立即取试样，抖开检查无缠绕破损，若有需更换试样重测。

洗涤后试样的状态调节

洗涤后试样立即放标准环境调节24小时（厚试样48小时），平摊避免拉伸变形。

用“重量法”测含水率：连续两次称重差≤0.5%，即达涤纶标准回潮率（0.4%）。

褶皱用低温熨斗（≤110℃）熨平，垫薄棉布防阻燃剂分解。

调节后检查试样：无变形、起球或涂层脱落，边缘无毛刺。

洗涤前后的阻燃性能测试

用同一标准测试：垂直燃烧法（GB/T 5455）测续燃、阴燃时间与损毁长度；氧指数法（GB/T 2406）测LOI值。

测试前校准设备：垂直燃烧仪火焰调至38mm（丁烷），氧指数仪氧氮流量误差≤1%。

初始测试在试样制备后立即做，记录平行样平均值；洗涤后2小时内测试，流程与初始一致。

同一批试样用同一设备、操作人员，减少人为误差。

保持率的计算与结果表达

氧指数保持率=（洗涤后平均LOI/初始平均LOI）×100%，值越高性能保留越好。

续燃时间保持率=（洗涤后平均续燃/初始平均续燃）×100%，值越低衰减越严重。

剔除超允差平行样（如续燃偏差＞2s），用剩余样计算。

结果含绝对值与保持率：如“初始LOI32%，洗涤10次后28%，保持率87.5%”。

常见干扰因素的排除策略

洗涤剂残留：漂洗后测pH（6-8），若pH＞8增加一次漂洗。

试样破损：洗涤前后检查撕裂、起球，若有更换试样。

温度影响：干燥温度≤60℃，避免阻燃剂分解。

环境波动：用恒湿机控制湿度（±5%RH），波动大延长调节时间。

数据记录与结果判定

记录信息：试样编号、面料规格、阻燃方式、洗涤参数、测试数据、环境条件等。

按产品标准判定：如工作服要求“洗涤10次后LOI≥80%且续燃≤10s”，满足则合格。

临界结果（如79.5%）需复验，复验合格则判定合格，否则不合格。