混凝土施工过程怎么检测

混凝土施工过程检测是保障结构安全与耐久性的核心环节，涵盖原材料验收、拌合物性能、浇筑控制、强度与耐久性监控等全流程。准确的检测能及时发现施工偏差——比如原材料不合格会导致强度不足，拌合物坍落度损失过大可能引发浇筑困难，振捣不到位会造成蜂窝麻面。本文将系统拆解各阶段检测要点与实操方法，为现场质量管控提供清晰指引。

原材料进场检测：混凝土质量的基础保障

原材料是混凝土的“骨架”，其质量直接决定后续性能。水泥需检测3项关键指标：强度（按GB 175标准制作试块，28天抗压强度需符合标号要求，如P.O 42.5水泥≥42.5MPa）、安定性（雷氏夹法沸煮后膨胀值≤5mm，避免硬化后开裂）、凝结时间（初凝≥45min、终凝≤600min，匹配施工节奏）。每批水泥抽取12kg样品送实验室，不合格则严禁使用。

细骨料（砂）需测级配（筛分法，累计筛余符合Ⅱ区要求）、含泥量（≤3%，筛洗法计算质量损失）、泥块含量（≤1%，手工挑出粒径＞1.25mm的泥块）。粗骨料（石子）测压碎值（≤16%，压碎值仪加压后计算小于2.36mm颗粒比例）、针片状颗粒含量（≤15%，规准仪挑选），避免影响流动性与强度。

外加剂需检测减水率（≥12%，对比基准与掺外加剂混凝土的坍落度）、坍落度保留值（30min保留率≥80%，保证运输中流动性）。水检测pH值（≥4）、氯离子含量（≤200mg/L），避免腐蚀钢筋，采用电极法或滴定法测定。

混凝土拌合物性能检测：搅拌环节的质量把关

拌合物性能直接影响浇筑可行性，核心检测项目为坍落度——用坍落度筒（上口100mm、下口200mm、高300mm），分3层装料、每层插捣25次，提起筒后测高度差（泵送混凝土一般120-160mm）。大流动混凝土需测扩展度（坍落度筒提起后，混凝土摊开的最大直径≥500mm），反映粘聚性。

含气量检测适用于抗冻混凝土（北方桥梁），用气压式含气量测定仪：标定后装混凝土振捣，加压至规定值读数值（3-5%为宜，过高降低强度、过低抗冻不足）。凝结时间用贯入阻力仪，测至贯入阻力3.5MPa（初凝）、28MPa（终凝）的时间，需与施工进度匹配——夏季初凝不宜短于2h，避免中途凝固。

表观密度检测验证配合比准确性：将混凝土装入已知体积的容器，称重后计算密度（公式：密度=质量/体积），与设计值误差≤±2%，误差过大需调整搅拌参数（如材料用量）。

浇筑过程实时检测：控制施工质量的关键

浇筑是“拌合物”到“结构”的转化环节，首控入模温度——用温度计插入混凝土内部50mm处，大体积混凝土（基础承台）入模温度≤30℃（夏季）或≥5℃（冬季），避免内外温差裂。超标则用冰水拌骨料（夏季）或热水预热（冬季）。

分层厚度≤500mm（泵送）或≤300mm（非泵送），用钢尺量测，过厚会振捣不密实。振捣质量是核心：振捣棒间距≤1.5倍棒径（50型棒≤750mm），插入下层50mm，振捣至表面泛浆、无气泡（20-30s）。观察表面——气泡停止冒出为到位，泛浆离析（石子下沉）则过振。

入模坍落度复测：每10车测1次，损失≤20mm为合格。损失过大（如160mm降至100mm）需反馈搅拌站调整外加剂；坍落度为0（初凝）则废弃，严禁使用。

施工期强度检测：结构安全的核心指标

强度是结构承载关键，需“试块+现场检测”双重控制。同条件养护试块按规范留置：每工作班、每100m³留1组，重要部位多留1组。试块在现场取样，装入150mm³试模振捣，24h后脱模，放在结构旁用土工布保湿，与结构同环境养护。

试压时间对应施工节点：拆模需达设计强度75%（C30≥22.5MPa），悬挑结构需100%。累计养护温度达600℃·d（0℃以下不计）时送检，如夏季日均30℃，20天后送检。

回弹法快速监控：浇筑7天后用HT225型回弹仪，选10个测区、每区16点，去3个最值取平均。再测碳化深度——钻小孔喷酚酞试液，未碳化部分变红，量取深度（≤3mm），查规范表推算强度。推算值低于设计80%需钻芯验证（取直径100mm芯样）。

耐久性相关施工检测：长期性能的保障

耐久性决定结构寿命，抗渗检测适用于地下室：每500m³留1组抗渗试块（Φ175mm×Φ185mm×150mm，6块），养护28天后加压（0.2MPa递增），第3块渗水时的压力为抗渗等级（如0.6MPa为P6），需符合设计要求。

抗冻检测适用于北方：每1000m³留1组试块（12块），冻融循环（-15℃至+20℃，4h/次）50次后，质量损失≤5%、强度损失≤25%为合格（如F50）。

氯离子含量检测适用于海边工程：取拌合物500g，磨碎过滤后用硝酸银滴定，钢筋混凝土中含量≤水泥用量0.1%，预应力≤0.06%，超标需换骨料或加阻锈剂。

异常情况的应急检测：解决现场问题的关键

离析（石子砂浆分离）：先测坍落度（＞200mm为流动性过大），再查配合比（外加剂过量）或骨料级配（细骨料不足），需调整外加剂或砂率。

泌水（表面析水）：测保水性——坍落度筒做完后看底部渗水（泌水率≤2%），原因可能是水泥细度不足或外加剂不相容，需换水泥或调整外加剂。

初凝（失去流动性）：用贯入阻力仪测阻力＞3.5MPa，说明已初凝，需废弃。夏季高温需缩短运输时间，或加缓凝剂。