混凝土施工质量怎样检测

混凝土是建筑工程的核心材料，其质量直接关乎结构安全与使用寿命。若施工中出现强度不足、裂缝、密实度差等问题，可能引发重大隐患。因此，从原材料到实体结构的全环节检测，是把控混凝土施工质量的关键。本文将系统介绍混凝土施工质量的检测方法与要点，覆盖原材料、工作性、强度、内部缺陷等核心环节，为工程实践提供可操作的参考。

混凝土原材料的质量检测

原材料是混凝土质量的基础，需对水泥、骨料、外加剂、水分别检测。水泥需测强度（3天/28天抗压抗折）、安定性（沸煮法，避免膨胀裂缝）、凝结时间（初凝≥45min，终凝≤600min）；不合格水泥严禁使用。

细骨料（砂）需测级配（Ⅱ区砂最优）、含泥量（≤3%，C60以上≤2%）、泥块含量（≤1%）；粗骨料（石子）需测级配、含泥量（≤1%，C60以上≤0.5%）、针片状颗粒含量（≤15%，C60以上≤10%）、压碎指标（≤10%~20%）。

外加剂需按功能检测：减水剂测减水率（≥12%，高效≥25%）、缓凝时间；引气剂测含气量（≤5%）。拌合水需测PH值（≥4）、氯离子含量（≤200mg/L），严禁用污水或海水。

原材料检测需按批进行：水泥每200t为一批，砂每400m³为一批，石子每400m³为一批，外加剂每50t为一批；每批取代表性样品，送实验室检测。

混凝土坍落度的现场检测

坍落度反映混凝土工作性（流动性、黏聚性、保水性），适用于塑性混凝土（坍落度50~150mm）。检测工具包括坍落度筒（上100mm、下200mm、高300mm）、捣棒（φ16mm×600mm）、钢尺。

步骤：润湿筒与底板→装料分三层（每层捣25次）→提筒（≤5秒）→测坍落度（筒顶至试体最高点的垂直距离）。同时观察黏聚性（捣棒敲击试体，完整无浆体流出为好）、保水性（无泌水或石子外露为好）。

检测频率：每台班或每100m³测1次，配合比调整需重测。冬季施工需注意温度，避免坍落度损失过快；若试体崩解离析，说明工作性差，需调整配合比。

混凝土强度的试块检测法

试块检测分标养试块（评配合比）和同条件试块（评实体强度）。标养试块取样：每100m³或每台班取1组（3块），用150mm×150mm×150mm试模，振捣后抹平，标注信息。

标养条件：20±2℃、相对湿度≥95%，养护28天；拆模后放入养护室，避免震动。同条件试块需与结构同环境养护（放结构旁，钢筋笼保护），累计600℃·d后送检，强度需乘1.10折算系数。

试压时，加载速度0.3~0.5MPa/s（高强度混凝土0.5~0.8MPa/s），破坏荷载除以承压面积得抗压强度。试块外观需无裂缝，尺寸偏差≤1mm，否则结果无效。

混凝土强度的回弹检测法

回弹法是无损检测，通过表面回弹值推定强度，适用于10~60MPa混凝土。检测前需校准回弹仪（半年1次），用钢筋探测仪避开钢筋，测区表面需平整干燥（浮浆油污用砂轮打磨）。

步骤：每个构件≥10个测区（200mm×200mm），每测区弹击16次→去3个最高最低值，算平均回弹值→测碳化深度（酚酞试液，变红部分深度）→查规程曲线推定强度。

注意：回弹方向需垂直表面，倾斜需角度修正；冬季表面温度＜10℃需温度修正；结果有争议需用钻芯法验证。

混凝土强度的钻芯检测法

钻芯法是破坏性检测，用于验证回弹结果，适用于高强度或有争议的混凝土。钻芯位置需选受力小部位（梁跨中、柱中部），避开钢筋（用钢筋探测仪），钻头直径≥骨料3倍（常用100mm）。

步骤：固定钻芯机→冷却用水钻至预定深度→取芯样→切割磨平（端面平行度≤0.1mm）→试压（加载速度同试块）。芯样强度需修正：长径比1时直接算，≠1时乘修正系数（如长径比1.5乘0.95）。

钻芯后孔洞需用高强度砂浆修补，每个构件钻≥3个芯样，离散性大需增加数量。

混凝土内部缺陷的超声与雷达检测

超声法通过声速判断密实度与缺陷：声速快说明密实，慢说明有空洞/疏松；结合回弹值的超声回弹综合法更准确。步骤：测区贴耦合剂→发射接收超声波→记录声时、振幅→声速=间距/声时，振幅低说明有缺陷。

雷达法用高频电磁波（1~2000MHz）检测，适用于大面积结构（楼板、墙体），能直观显示空洞、钢筋位置（生成雷达图像）。检测时，雷达沿结构表面移动，反射波时间越长，缺陷越深。

混凝土裂缝的检测要点

裂缝需测宽度、长度、深度。宽度用裂缝宽度仪（精度0.01mm）或塞尺，测最宽处3点取最大值；长度用钢尺量起点至终点；深度用超声单面平测法：裂缝两侧布测点→测有裂缝与无裂缝的声时差→公式算深度（h=√[(L²-(Δt×v)²)/4]）。

需记录裂缝位置（梁侧、柱面）、走向（垂直/水平）、数量；发展中的裂缝需每周检测1次，宽度增大需加固。

混凝土碳化深度与氯离子检测

碳化深度检测：测区打孔（φ10mm×3~5mm）→清粉末→滴酚酞试液→测变红部分深度（碳化深度=孔深-变红深度），每测区3点取平均。碳化会降低碱性，需控制在保护层1/2（一类环境）或1/3（二类环境）内。

氯离子检测：钻芯样（至钢筋表面）→粉碎过筛→蒸馏水浸泡24小时→用电极法或滴定法测含量。限值：一类环境≤0.1%（水泥用量），二类≤0.06%，超过需涂防腐涂料或增加保护层。