燃烧性能检测仪器的日常维护怎么做才规范

燃烧性能检测仪器是建筑材料、纺织品等产品防火安全评估的核心设备，其精度直接决定检测结果的可靠性。然而，仪器长期处于高温、燃气及灰尘环境中，若缺乏规范维护，易出现火焰不稳定、数据偏差甚至部件报废等问题。建立科学的日常维护流程，既是保障检测准确性的关键，也是延长仪器使用寿命的核心手段。

基础清洁与环境管理：从“防污”到“控境”的细节把控

日常清洁需避开“过度”与“缺位”误区。外部机身用干燥软布擦拭，油污处蘸少量无水乙醇轻擦，避免水渍渗入缝隙；内部如电路板、风扇等区域，用压缩空气从侧面45°角吹尘，不可直对元件——高压气流可能损伤精密部件。样品残渣需待仪器冷却后用软毛刷清理，防止刮伤耐高温涂层。

环境要求需严格遵守：温度保持15-30℃，避免阳光直射或空调直吹（温差过大易凝露）；湿度≤80%，潮湿环境会腐蚀金属部件，可搭配除湿机（与仪器间隔1米以上）。同时远离震动源（如大型设备）与腐蚀性气体（如甲醛），防止部件松动或氧化。

核心部件维护：针对高敏感部位精准施策

燃烧器是“心脏”，积碳与堵塞是主要问题。燃气型燃烧器喷嘴每周用乙醇-丙酮混合液浸泡15分钟，软铜刷清理积碳，确保喷嘴畅通——堵塞会导致火焰偏斜，影响燃烧速率测试。电加热型燃烧器需检查加热管绝缘层，若开裂立即更换，避免漏电。

传感器是“数据源头”：热电偶每周检查接线端子（松动会致温度波动），氧化处用细砂纸轻擦；氧传感器每季度测响应时间，若超说明书2倍需更换。传感器校准有效期需标注在仪器显眼处，避免超期使用。

样品架需防变形：每周用直角尺查水平度，偏差超0.5mm需调整；清洁用中性清洁剂浸泡后软布擦拭，不可用钢丝球刮伤防粘涂层。

计量校准：日常核查校准有效性

每日开机用标准参考物质核查：如用GB/T 2408标准聚氯乙烯片测氧指数，偏差超±1%需停测排查（如传感器漂移、燃气不纯）。核查结果记《日常日志》，连续3次超标需提前校准。

校准证书需前置规划：有效期前1个月联系CNAS机构，确认校准项目（覆盖温度、燃气流量等关键参数）。校准后参数设“只读”，修改需记录责任人与时间，确保可追溯。

易损件管理：定期更换比故障维修更高效

密封件每半年检查：橡胶圈若有裂纹、变硬立即更换，更换时涂食品级硅脂增强密封。燃气管道接口密封件不可用硅胶圈替代（耐高温性差）。

过滤元件按需更换：空气滤芯每周查灰尘，覆盖1/3则反向吹洗，吹洗后流量未恢复需更换（每3个月一次）；燃气滤芯每月查油污，有杂质立即更换，避免堵塞管道。

异常处理：即时止损是关键

开机不点火先查燃气阀与压力（0.1-0.3MPa），再清洁点火针（细砂纸擦积碳），调整点火针与燃烧器距离（2-3mm）；仍不点火需检查点火控制器保险丝（换同规格）。

数据异常先核样品（是否受潮、尺寸合规），再查仪器漏气（肥皂水涂接口）、传感器漂移（标准物质测试）。若自行排查无果，不可拆解，联系厂家售后——强行维修易致部件二次损坏。

记录留存：规范可追溯的“维护档案”

每日记录使用情况：开机/关机时间、样品名称、结果、异常；维护记录需写清清洁时间、部位、工具；校准记录含日期、机构、结果；更换零件记型号、时间、责任人。记录需保存2年以上，便于追溯问题根源（如某批数据异常可查当时仪器状态）。