建筑材料燃烧性能检测的主要项目及执行标准

建筑材料的燃烧性能直接影响建筑火灾的发生与蔓延，是保障建筑消防安全的核心指标之一。燃烧性能检测通过科学方法评估材料在火灾环境中的反应（如是否燃烧、发烟量、释放热量及毒性气体等），为材料选型、工程验收及消防监管提供关键依据。本文围绕建筑材料燃烧性能检测的主要项目展开，结合现行国家/行业标准，详细说明各项目的检测目的、操作方法及技术要求，助力从业者准确理解检测逻辑与规范应用。

燃烧性能等级判定：材料防火特性的核心分类

燃烧性能等级是建筑材料防火特性的基础分类，直接决定其在建筑中的使用场景——例如A1级不燃材料可用于防火墙、疏散楼梯间墙面，B1级难燃材料适用于商场吊顶、宾馆室内装饰，B2级可燃材料需限制使用在非疏散区域。现行核心分级标准为GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》，将材料分为A（不燃）、B1（难燃）、B2（可燃）、B3（易燃）四大类，其中A类进一步细分为A1、A2两个子级。

等级判定需整合多维度指标：A1级要求材料通过“不燃性试验”——将样品置于750℃高温炉中加热30分钟，温升不超过50℃、质量损失率≤50%；A2级除满足不燃性要求外，还需通过“燃烧热值试验”（总热值≤4MJ/kg）。B1级需同时满足燃烧热值（墙面材料≤14MJ/kg）、烟密度（最大值≤75）、产烟毒性（ZA1/ZA2级）三项指标；B2级则放宽烟密度要求（≤90），燃烧热值≤20MJ/kg（地面材料）。

实际检测中，等级判定需匹配材料用途：例如同为B1级，墙面用阻燃胶合板与地面用阻燃地毯的热值要求不同——墙面材料需更严格控制热量释放，避免火焰垂直蔓延；地面材料因有覆盖层保护，热值阈值可适当提高。检测机构需根据《建筑设计防火规范》（GB 50016）的使用场景要求，选择对应试验方法。

燃烧热值测试：评估材料的火灾荷载

燃烧热值是材料燃烧时释放的总热量，直接影响火灾的温度峰值与持续时间——热值越高，火灾荷载越大，越易导致火势扩大。该项目是判定A2、B1、B2级材料的关键指标，执行标准为GB/T 14402-2007《建筑材料及制品的燃烧性能 燃烧热值的测定》。

检测采用“氧弹量热法”：将样品粉碎至≤0.5mm粒度（确保燃烧完全），称取1~3g样品装入氧弹，充入3MPa氧气后置于量热仪中燃烧，通过测量水温变化计算释放的热量。试验需平行测定3次，取平均值作为最终结果。

标准中的数值要求需结合材料类型：例如A2级加气混凝土砌块的总热值需≤4MJ/kg，B1级阻燃聚苯板≤14MJ/kg，B2级普通木材≤20MJ/kg。需注意的是，复合板材（如夹芯板）需分别测试芯材与面层的热值——芯材若为易燃材料（如普通泡沫），即使面层阻燃，整体等级也会被拉低。

烟密度检测：衡量火灾中的烟雾危害

火灾中80%以上的人员伤亡由烟雾导致——烟雾会遮挡视线、引发窒息，甚至释放有毒气体。烟密度检测通过量化材料燃烧时的发烟量，评估其对逃生与救援的影响，执行标准为GB/T 8627-2007《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》。

检测采用“烟密度箱法”：将100mm×100mm的样品固定在箱内，用丙烷喷灯从底部点燃，通过光电传感器实时测量箱内烟密度（以透光率百分比表示）。试验记录两个关键指标：烟密度最大值（Smax）——燃烧过程中烟密度的峰值；平均烟密度（Ds）——燃烧10分钟内的烟密度平均值。

标准对烟密度的要求明确：B1级材料的Smax≤75、Ds≤50；B2级材料Smax≤90、Ds≤60。例如阻燃壁纸（B1级）的烟密度需控制在75以内，而普通壁纸（B2级）可放宽至90。实际检测中，需注意样品的安装方向——垂直安装模拟墙面材料，水平安装模拟地面材料，不同方向的发烟量可能存在差异。

垂直/水平燃烧试验：模拟材料的实际燃烧蔓延

垂直与水平燃烧试验模拟材料在实际场景中的燃烧蔓延情况——垂直燃烧对应墙面、立柱等垂直安装的材料，水平燃烧对应地面、吊顶等水平安装的材料。执行标准为GB/T 2408-2008《塑料燃烧性能的测定 水平法和垂直法》（适用于塑料类材料），以及GB 8624-2012中的“燃烧蔓延试验”（适用于其他材料）。

垂直燃烧试验的核心指标是“火焰蔓延长度”与“燃烧时间”：将样品垂直固定，用喷灯点燃10秒后移开，观察火焰蔓延的最大长度——B1级塑料材料的火焰蔓延长度≤150mm，燃烧时间≤30秒；B2级材料火焰蔓延长度≤250mm，燃烧时间≤60秒。例如阻燃PVC板（B1级）的垂直燃烧试验中，火焰需在30秒内熄灭，且不蔓延至样品顶端。

水平燃烧试验则关注“燃烧速度”：将样品水平放置，点燃一端后测量火焰蔓延至另一端的时间——B1级材料的燃烧速度≤25mm/min，B2级材料≤50mm/min。例如阻燃木材（B1级）的水平燃烧速度需控制在25mm/min以内，避免火焰快速蔓延至整个地面。实际检测中，需注意样品的厚度——厚度越大，燃烧速度越慢，因此需按材料的实际使用厚度制备样品。

产烟毒性检测：评估烟雾的致命性

产烟毒性是燃烧性能检测中最易被忽视却最关键的指标——材料燃烧释放的一氧化碳（CO）、氰化氢（HCN）、氯化氢（HCl）等气体，会在短时间内导致人员昏迷甚至死亡。该项目执行标准为GB/T 20285-2006《材料产烟毒性危险分级》，将毒性分为ZA1（无毒）、ZA2（低毒）、ZA3（中毒）、ZA4（高毒）四个等级。

检测采用“动物试验法”或“气体分析法”：动物试验法将小白鼠置于含烟雾的试验箱中，观察15分钟内的死亡率与行动能力——ZA1级要求死亡率为0，ZA2级死亡率≤50%；气体分析法则直接测量烟雾中的有毒气体浓度，例如CO浓度≤500ppm（ZA1级）、≤1000ppm（ZA2级）。

标准要求A、B1级材料必须达到ZA1或ZA2级——例如A1级混凝土的产烟毒性为ZA1级（无有毒气体释放），B1级防火板需达到ZA2级（低毒）。需注意的是，复合材料的毒性由“最危险组分”决定——若芯材为聚氨酯泡沫（燃烧释放HCN），即使面层阻燃，整体毒性等级也会被拉低至ZA3级（中毒），无法达到B1级要求。

耐火极限测试：评价构件的结构耐火能力

耐火极限虽属于“建筑构件”的检测项目，但与材料燃烧性能直接相关——构件的耐火能力取决于组成材料的燃烧性能与构造设计。执行标准为GB/T 9978-2008《建筑构件耐火试验方法》，通过模拟标准火灾曲线（升温速率：前30分钟升至538℃，之后每小时升高167℃），检测构件在火灾中的“承载能力”“完整性”“隔热性”。

例如防火墙（由A1级混凝土砌块砌筑）的耐火极限要求≥3小时——需在标准火灾下保持3小时不坍塌（承载能力）、不出现穿透性裂缝（完整性）、背火面温度不超过140℃（隔热性）；承重墙（由A2级加气混凝土砌块砌筑）的耐火极限≥2小时。实际检测中，材料的燃烧性能是构件耐火极限的基础——若材料为B2级可燃材料，即使构造设计再合理，构件的耐火极限也无法达到1小时以上。