保温材料燃烧性能及耐火检测的规范要求说明

保温材料是建筑节能体系的核心组件，但部分材料的易燃特性可能引发火灾隐患。为保障建筑消防安全，我国针对保温材料的燃烧性能及耐火检测制定了严格规范，明确了材料分类、检测方法及应用要求。本文将系统拆解这些规范要点，助力行业从业者准确理解并执行相关要求，避免因材料性能不达标引发安全风险。

保温材料燃烧性能的等级分类标准

我国保温材料的燃烧性能等级依据《建筑材料及制品燃烧性能分级》（GB8624-2012）划分，共分为A、B1、B2、B3四个等级。其中A类为不燃材料，指在空气中遇火或高温作用下不起火、不燃烧、不炭化的材料，典型代表如岩棉、矿渣棉、膨胀珍珠岩等无机保温材料。

B1类为难燃材料，此类材料在明火中燃烧缓慢，离开火源后能迅速熄灭，判定依据包括氧指数≥32%、垂直燃烧试验中燃烧长度≤150mm且无滴落物引燃滤纸、水平燃烧试验达到S1级（燃烧长度≤100mm）。常见的B1级材料有阻燃聚苯板（EPS/XPS）、阻燃聚氨酯泡沫等。

B2类为可燃材料，在明火中会持续燃烧但燃烧速度较慢，氧指数要求≥26%且<32%，垂直燃烧试验中燃烧长度≤250mm，滴落物可引燃滤纸但不蔓延。普通聚苯板、普通聚氨酯泡沫属于此类。B3类为易燃材料，遇火即剧烈燃烧，无任何阻燃性能，严禁用于建筑保温工程。

燃烧性能检测的核心试验方法

燃烧性能检测通过模拟材料在火灾中的燃烧行为，评估其阻燃能力，核心方法包括氧指数法、垂直燃烧法和水平燃烧法。氧指数法（GB/T 2406-2009）是基础检测手段，通过测量材料在氧氮混合气体中维持燃烧的最低氧浓度（OI）判定阻燃性——OI值越高，材料越难燃，直接对应B1、B2级的划分。

垂直燃烧法（GB/T 8333-2008）适用于泡沫塑料、橡胶等多孔材料，将试样垂直固定后用酒精灯点燃10秒，观察燃烧时间、燃烧长度及滴落物情况：B1级材料燃烧时间≤30秒，燃烧长度≤150mm，无滴落引燃；B2级燃烧时间≤60秒，燃烧长度≤250mm，滴落物可引燃但不蔓延。

水平燃烧法（GB/T 2408-2008）则针对塑料、片状复合材料，将试样水平放置点燃后，测量燃烧速率和燃烧长度，主要用于辅助判定B2、B3级材料——燃烧速率≤75mm/min为B2级，超过则为B3级。部分纤维类保温材料（如玻璃棉）还需补充做不燃性试验（GB/T 5464），以确认是否达到A类标准。

耐火性能的指标定义与检测逻辑

需明确区分“燃烧性能”与“耐火性能”：燃烧性能是材料本身的燃烧特性，而耐火性能是材料在火灾中维持原有功能的能力，核心指标包括完整性、隔热性和耐火极限。完整性指材料在火灾中不出现火焰穿透或明显孔隙；隔热性指背火面温度不超过初始温度140℃（平均）或180℃（单点）；耐火极限则是材料同时满足完整性和隔热性的最长时间。

耐火性能检测依据《建筑构件耐火试验方法》（GB/T 9978-2008），将试样置于耐火试验炉中，模拟标准火灾升温曲线（10分钟内升至540℃，60分钟升至925℃），持续监测背火面温度、试样完整性及火焰穿透情况。保温材料的耐火性能通常与厚度、构造有关——比如A类岩棉板，厚度50mm时耐火极限约0.5小时，厚度100mm时可提升至1.0小时。

不同建筑部位的保温材料等级要求

规范对不同建筑部位的保温材料等级有明确限制：外墙外保温系统（JGJ 144-2019）中，高层住宅（≥10层）要求保温材料燃烧性能不低于B1级，超高层建筑（≥100m）需采用A类材料；公共建筑（如商场、医院）无论高度，均要求B1级及以上。

屋面保温（GB 50345-2012）中，上人屋面（如屋顶花园）要求B1级，非上人屋面可采用B2级，但需在保温层上做不小于30mm厚的水泥砂浆防护层，防止火星引燃；幕墙保温（GB 50210-2018）中，幕墙与基层墙体之间的空腔保温材料必须采用A类，因为空腔易形成“烟囱效应”，B类材料会快速蔓延火灾。

保温材料进场检测的实施要点

进场检测是确保材料性能达标的关键环节，抽样规则需遵循《建筑节能工程施工质量验收标准》（GB 50411-2019）：同一厂家、同一品种、同一规格的保温材料，单位工程建筑面积≤20000㎡时，每2000㎡抽1组；>20000㎡时，每3000㎡抽1组，不足2000㎡按1组计算。

检测项目需覆盖燃烧性能等级、密度、导热系数（节能指标）及力学性能（如压缩强度、粘结强度）。所有检测需由监理或建设单位见证取样，送具备CMA认证的检测机构。若检测结果不符合设计要求，整批材料需退场，严禁降级使用。

复合保温材料的特殊规范要求

复合保温材料（如保温装饰一体化板、复合岩棉板）需检测“整体燃烧性能”，而非单独测试保温层。例如保温装饰一体化板，面层为石材或金属板时，需将整个板块置于试验炉中，评估其整体的燃烧蔓延性——若面层材料燃烧后滴落，即使保温层是A类，整体也可能判定为B1级。

复合系统中的辅助材料也需符合要求：粘结剂、抹面胶浆的燃烧性能需不低于B1级，否则火灾中会先于保温层燃烧，引燃内部保温材料；增强网（如玻纤网、钢丝网）需采用不燃材料，防止高温下熔化失效。

检测机构的资质与报告有效性

检测机构必须具备CMA计量认证（标志为“CMA”），这是我国对检测机构的法定要求，只有通过CMA认证的机构，出具的报告才具有法律效力。部分项目还要求机构具备CNAS实验室认可（标志为“CNAS”），代表其技术能力达到国际标准。

有效检测报告需包含以下内容：材料名称、规格型号、生产厂家、检测标准（如GB8624-2012）、试验方法（如氧指数法）、检测结果（如氧指数35%，判定B1级）、检测日期、机构盖章及授权签字人签名。报告有效期与材料批次一致，若材料配方、生产工艺改变，需重新检测。

常见认知误区的澄清

误区一：“燃烧性能等级高=耐火性能好”。实际上，燃烧性能是材料本身的燃烧特性，耐火性能是材料在火灾中的功能维持能力——A类岩棉板是不燃材料，但厚度仅20mm时，耐火极限可能仅0.2小时，无法满足防火墙的要求（需≥3.0小时）。

误区二：“B2级材料不能用在建筑中”。规范允许B2级材料用于非上人屋面、建筑底层墙体等部位，但需采取防护措施（如水泥砂浆覆盖、设置防火隔离带）。例如非上人屋面采用B2级聚苯板时，需在保温层上做30mm厚的水泥砂浆防护层，防止外来火星引燃。

误区三：“进场检测只测燃烧性能就行”。节能指标（导热系数）与力学性能（粘结强度）同样重要——若导热系数超标，会导致建筑能耗增加；粘结强度不足则可能引发保温层脱落，造成安全隐患。因此进场检测需覆盖所有设计要求的项目。