职业卫生定期检测需要检测哪些工作场所因素和项目内容呢

职业卫生定期检测是预防职业病、保障劳动者健康的关键环节，通过系统检测工作场所中的有害因素，评估其是否符合国家职业卫生标准，为企业采取防护措施提供科学依据。本文聚焦职业卫生定期检测的核心内容，详细解析工作场所中需检测的各类因素及具体项目，帮助企业和劳动者理解检测的重点与意义。

化学有害因素：工业环境中的“隐形毒素”

化学有害因素是职业卫生检测中最常见且风险较高的类别，源于生产过程中使用或产生的各类化学物质，通过呼吸道、皮肤或消化道进入人体，长期暴露可能导致中毒、器官损伤甚至癌症。常见类型包括有机溶剂（如苯、甲苯、二甲苯，多见于印刷、涂装行业）、重金属及其化合物（如铅、镉、汞，常见于电池制造、电镀工艺）、刺激性气体（如氯气、二氧化硫，来自化工尾气、消毒作业）、窒息性气体（如一氧化碳、硫化氢，多产生于煤气泄漏、污水井清淤）。

针对化学有害因素的检测，核心是评估空气中浓度是否符合《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素》（GBZ 2.1-2019）。具体项目包括时间加权平均容许浓度（TWA，反映8小时工作日或40小时工作周的平均接触水平）、短时间接触容许浓度（STEL，15分钟内的平均接触浓度）、最高容许浓度（MAC，瞬间不得超过的峰值浓度）。

采样方法直接影响检测准确性：定点采样针对固定岗位或污染源，评估区域环境质量；个体采样将采样器戴在劳动者胸前，直接反映个人实际接触水平。部分化学物质（如苯）还需检测生物标志物（如尿中苯酚、血中苯），作为环境检测的补充，更精准反映人体吸收量。

粉尘因素：呼吸健康的“沉默威胁”

生产性粉尘是生产过程中产生的能长时间悬浮于空气的固体微粒，是尘肺病的主要诱因。按成分可分为矽尘（含游离二氧化硅≥10%，如石英加工、矿山开采）、煤尘（煤矿采掘、选煤）、水泥尘（水泥生产、建筑施工）、石棉尘（石棉开采、保温材料制造）、金属粉尘（铝尘、铁尘，多见于机械打磨）。

粉尘检测的关键项目有三个：一是粉尘浓度，包括总粉尘浓度（单位体积空气中所有粉尘质量）和呼吸性粉尘浓度（能进入肺泡、粒径≤7μm的粉尘），需分别满足对应限值；二是游离二氧化硅含量，矽尘的核心指标，含量越高致病风险越大，检测用焦磷酸法或X射线衍射法；三是粉尘分散度，指颗粒大小分布，小颗粒越多越易进入呼吸道深部。

采样需匹配粉尘特性：呼吸性粉尘用带旋风分离器的采样器分离，总粉尘用滤膜直接收集；石棉尘还需检测纤维计数（单位体积空气中的石棉纤维数量），因为其致病作用与纤维数量相关。

噪声因素：听觉系统的“慢性侵蚀者”

生产性噪声是超过85dB(A)的作业声音，按产生机制分机械性（机床运转、齿轮摩擦）、空气动力性（风机、空压机排气）、电磁性（变压器、发电机运行）三类。长期暴露会导致噪声性耳聋，还可能引发头痛、失眠等非听觉效应。

噪声检测的主要项目是等效连续A声级（Leq），即一段时间内的平均噪声水平，8小时暴露限值为85dB(A)；若暴露时间不足8小时，需按公式调整（如4小时为88dB(A)）。冲击性噪声（如锻锤、爆破）需测峰值噪声，不得超过140dB(A)，否则直接损伤耳蜗毛细胞。

检测时，传声器要放在劳动者耳边10-15cm处指向声源；流动作业用个体噪声剂量计，固定岗位用定点检测。噪声超过限值时，需结合隔声、吸声或个人防护（耳塞、耳罩）控制。

振动因素：肌肉骨骼系统的“隐形损伤源”

生产性振动分手臂振动（局部，如使用风动工具、电动工具）和全身振动（如驾驶压路机、卡车）。手臂振动会导致手指麻木、雷诺氏现象，全身振动可能引起腰痛、消化不良。

振动检测的核心指标：手臂振动测4小时等能量频率计权振动加速度（ahw(4)），限值5m/s²；全身振动测8小时等能量频率计权振动加速度（azw(8)），垂直方向限值0.5m/s²，水平方向1.0m/s²。

检测时，加速度计要固定在工具手柄（手臂振动）或座椅表面（全身振动）；寒冷环境会加重手臂振动危害，需同时记录温度。部分工具需标注振动值，方便劳动者选低振动设备。

辐射因素：看不见的“能量威胁”

辐射分电离辐射（能使物质电离，如X射线、γ射线、β粒子，常见于医疗放射科、核工业、射线探伤）和非电离辐射（能量低，如紫外线、红外线、射频辐射，多见于电焊、加热炉、通信设备）。

电离辐射检测项目：剂量率（单位时间辐射剂量，μSv/h）评估实时水平；累积剂量（一定时期总剂量，mSv）需符合年20mSv的职业限值；表面污染（设备或地面的放射性污染，Bq/cm²）防止交叉污染。

非电离辐射检测因类型而异：紫外线测辐照度（μW/cm²），电焊紫外线8小时限值0.24μW/cm²；红外线测辐照度（W/m²）；射频辐射（微波）测功率密度（μW/cm²），300MHz-3GHz限值50μW/cm²。

气象条件：热冷环境的“体感挑战”

异常气象条件包括高温（冶金、铸造，环境≥35℃）、低温（冷库搬运、户外冬季，≤5℃）、高湿（纺织印染、造纸，相对湿度≥80%）、低气压（高原采矿、航空航天，气压≤80kPa），会影响体温调节和工作效率，甚至导致中暑、冻伤。

高温作业的核心指标是WBGT指数（湿球黑球温度），综合气温、湿度、风速、辐射热，100%接触时间时，轻劳动WBGT≤25℃、中劳动27℃、重劳动30℃；低温作业测环境温度，手接触冷水需≥12℃、身体暴露部位≥5℃；高湿测相对湿度≤80%；低气压测气压和氧气浓度≥19.5%。

检测时，气象仪要放在劳动者工作位置，连续监测1小时以上取平均值。

生物因素：微生物的“潜在感染源”

生物有害因素是工作场所的病原微生物或寄生虫，通过呼吸道、皮肤或消化道传播，引起感染性疾病。常见的有炭疽杆菌（皮革加工、动物屠宰）、布鲁氏菌（畜牧、奶制品加工）、乙肝/艾滋病病毒（医疗护理、手术）、真菌（放线菌，木材加工）。

生物因素检测方法因病原体而异：分离培养（将样本接种培养基鉴定）、核酸检测（PCR快速测DNA/RNA，适用于乙肝、艾滋病）、抗原检测（测病原体抗原，如炭疽杆菌荚膜抗原）、血清学检测（测劳动者体内抗体，反映感染情况）。

采样需注意生物安全：高致病性病原体（如炭疽、艾滋病）要在生物安全柜操作，用密封容器；空气采样用撞击式采样器（如安德森采样器）；表面采样用棉拭子或琼脂平板。还要检测消毒效果（如医疗废物区的微生物杀灭率），确保生物安全。

采光与照明：视觉健康的“基础保障”

工作场所的采光（天然日光）与照明（人工灯具）直接影响视觉舒适度和效率，不良照明会导致眼疲劳、视力下降，甚至引发事故（如精密装配看错尺寸）。

检测项目包括：照度值（单位面积光通量，lux），一般作业区≥300lux、精密作业≥500lux、超精密≥1000lux；眩光指数（UGR），一般作业≤22、精密作业≤19，避免直接或反射眩光；照度均匀度（工作面最小照度与平均照度比值）≥0.7，防止明暗差异过大。

检测时用照度计，在工作面上均匀布点（每2m×2m一个点），关闭天然采光测人工照明，或遮挡人工照明测天然采光；反射眩光要模拟劳动者视角（眼睛到工作面1.2m，视角45°）调整测点。