植筋拉拔试验检测的标准规范及执行要求

植筋技术是建筑结构加固、改扩建及装配式建筑连接的核心技术之一，通过在混凝土基材中钻孔、注胶、植筋形成锚固体系，其可靠性直接关乎结构安全。植筋拉拔试验作为验证锚固质量的关键手段，需严格遵循规范要求——从试验准备到结果判定，每一步都需精准落地。本文结合《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2013）、《建筑结构加固工程施工质量验收标准》（GB 50550-2010）等核心规范，系统梳理植筋拉拔试验的标准框架与执行细节，为工程实践提供可操作的技术指引。

植筋拉拔试验的核心标准体系

植筋拉拔试验的标准体系以“设计-施工-验收”为逻辑主线，覆盖三本关键规范：《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2013）是后锚固技术的通用准则，明确了试验方法、设备要求及结果判定；《建筑结构加固工程施工质量验收标准》（GB 50550-2010）聚焦验收环节，规定了抽样规则与合格判定；《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2013）则从设计端提出植筋承载力要求，试验需对应设计值验证。三者协同构成“技术底线”，工程中需同时满足。

例如，JGJ 145-2013第7.0.3条要求“分级加载”，而GB 50550-2010第11.2.6条明确“非破坏性试验加载至设计值1.1倍”，两者结合即为加载的具体要求。若仅参考单一规范，可能出现试验方法不符合验收要求的情况。

试验前的准备工作要求

试验前需完成三项核心准备：一是确认植筋胶固化时间。环氧类胶常温（20℃）需7天达全强度，不饱和聚酯类需24小时，需严格按说明书执行——若胶未固化，试验时胶层易裂，结果偏小。二是核查施工记录。需确认钻孔深度（如HRB400φ16钢筋在C30混凝土中最小锚固240mm）、孔径（比钢筋大4-6mm）、清孔情况（压缩空气吹净+毛刷清理），这些参数直接影响锚固力。三是验证混凝土强度。基材强度需达设计值75%以上，或回弹仪检测确认——若强度不足，试验易出现混凝土劈裂，无法反映真实质量。

此外，现场需设警示围栏，试验人员戴安全帽、手套——植筋断裂时钢筋可能弹出，需防安全隐患。

试验试件的选取与制作规范

试件选取遵循“同一批、同规格、同工艺”原则。GB 50550-2010第11.2.5条规定：每100根植筋为一批，不足100根按一批计，每批取3根试件。例如，某工程用φ20钢筋植筋80根，需取3根；若150根，则分2批取6根。

试件制作需保持基材一致性：既有结构加固需取既有混凝土构件或同强度试块；新建工程用同批次混凝土。植筋位置需满足边缘距离要求——JGJ 145-2013第4.2.5条规定，边缘距离≥5d（d为钢筋直径）或100mm，取大值。如φ16钢筋需≥80mm，若构件边缘仅60mm，需调整位置防混凝土劈裂。

试验设备的校准与使用要求

试验设备包括拉力试验机（或液压千斤顶+压力传感器）、位移计、钢筋夹具。拉力机量程需为预计最大拉力的1.5-2倍——如设计拉力100kN，量程选150-200kN，避免量程过大影响精度。设备需定期校准：拉力机按JJG 139每12个月校准，压力传感器按JJG 860每6个月校准；若设备过载、碰撞或示值异常，需重新校准。

夹具需与钢筋规格匹配——如φ16钢筋用φ16圆形夹具，避免打滑。位移计安装在钢筋端部，对准轴线，精度≥0.01mm，记录滑移量。

现场试验的操作流程要点

现场试验按“固定试件-装位移计-预加载-正式加载-观察记录”进行。首先用锚具固定钢筋，连接拉力机——锚具需与钢筋同心，防偏心力。然后装位移计：用磁性座固定在混凝土上，触头垂直钢筋表面。

预加载是关键：加10%预计最大拉力（如设计100kN，预加10kN），保持5分钟，检查设备与试件是否正常。若预加载时钢筋滑移，需停试检查胶固化或清孔情况。

正式加载需匀速：非破坏性试验速率2-5kN/s，破坏性5-10kN/s。加载中全程观察：混凝土裂缝需记位置宽度，钢筋滑移记量，胶层开裂记部位。试验后缓慢卸载，防试件突然断裂。

试验加载制度的规范要求

试验分非破坏性（验收用）与破坏性（验证极限承载力）两类。非破坏性加载至设计值1.1倍（如设计100kN，加载110kN），保持2分钟——若位移≤0.1mm，且无裂缝、滑移、胶裂，合格。破坏性需加载至试件破坏，记录最大拉力——需≥设计值1.5倍（或JGJ 145规定的极限值）。

加载速率需严格：过快会因变形未充分发展导致结果偏大，过慢会因胶层徐变导致结果偏小。如φ12钢筋设计拉力50kN，非破坏性需以2-5kN/s加载至55kN，保持2分钟。

试验结果的判定与数据处理

非破坏性判定标准是“三无一稳定”：无混凝土裂缝、无钢筋滑移、无胶层破坏，保持期间位移稳定（≤0.1mm）。若出现混凝土劈裂，查边缘距离；若胶与钢筋粘结破坏，查清孔或胶配比。

破坏性判定标准是最大拉力≥设计值1.5倍。如设计100kN，最大拉力需≥150kN。若不足，分析原因：钢筋屈服破坏（钢筋强度够，锚固长度不足）；胶与混凝土粘结破坏（清孔差或胶质量差）；混凝土劈裂（边缘距离或强度不足）。

数据处理需绘拉力-位移曲线：横坐标位移（mm），纵坐标拉力（kN）。非破坏性曲线线性增长，保持期位移无变化；破坏性曲线达极限后突降，反映破坏。

试验记录与报告的编制要求

试验记录需含12项内容：工程名称、试验部位、植筋规格（φ16）、钢筋牌号（HRB400）、植筋胶型号、混凝土强度（C30）、试验日期、设备编号、校准日期、加载速率、保持时间、破坏形式。需实时填写，禁事后补录。

试验报告需含：试验依据（JGJ 145、GB 50550）、试验方法（非破坏性/破坏性）、试验结果（3根均加载至110kN，保持2分钟无滑移）、判定结论（该批合格）。报告需由试验、审核、批准人员签字，盖CMA章（计量认证）。

记录与报告需归档保存，期限不低于工程设计使用年限（如50年）。后期结构问题可通过记录追溯植筋质量，为事故分析提供依据。