漏风量试验依据GB50243标准的操作步骤及结果判定方法

GB50243-2016《通风与空调工程施工质量验收标准》是通风空调工程严密性控制的核心依据，漏风量试验作为检验风管系统是否符合设计要求的关键环节，直接关系到系统运行能效与室内环境质量。本文结合标准条款，从准备工作、设备校准到操作流程、结果判定，梳理出可落地的试验步骤，为工程现场实施提供明确指导。

漏风量试验前的准备工作

试验需在风管系统完全安装后启动：首先确认支吊架固定牢固，风管连接（法兰、咬口、铆接）无松动，阀门、风口等部件已安装且处于关闭状态——若风口未关，外界空气渗入会直接影响数据准确性。

风管内部清洁是基础：施工遗留的螺丝、保温棉碎片需用吸尘器彻底清理，避免堵塞传感器或改变气流状态。清理后用塑料膜封闭末端开口，防止杂物再次进入。

试验区域需隔离：用警戒带围起测试区，关闭相连房间的门窗，避免环境气流干扰。同时检查电源——漏风量测试仪多为220V交流电，需确保插座接地良好，防止设备故障。

最后核对资料：确认风管设计压力等级（低压/中压/高压）、尺寸（计算表面积用）及安装密封记录（如法兰垫片材质、咬口缝密封胶品牌），这些信息直接决定试验压力与结果判定标准。

试验设备的选择与校准

核心设备是漏风量测试仪，需包含风机（提供压力）、压力传感器（测风管内压力）、流量传感器（测漏风量）三部分。设备量程需匹配试验压力：比如低压风管试验压力500Pa，传感器量程应覆盖0-1000Pa，避免量程过大导致精度下降。

试验前必须校准：压力传感器用标准压力计（如活塞式）校准，流量传感器用标准流量计（如皂膜）校准，校准周期不超过1年。校准报告需留存——验收时监理会核查，未校准的设备数据无效。

辅助工具不能忽视：连接软管需选气密性好的橡胶管（避免漏气），密封胶用于修补小漏点，卷尺用于测量风管尺寸。比如软管老化会导致漏风量测量值偏大，需提前更换。

风管系统的密封预检查

先做外观检查：逐段查看咬口缝是否开裂、铆接缝是否松动、法兰垫片是否平整（垫片应比法兰宽2-3mm，不得凸入风管内）。若垫片错位，需重新调整；咬口缝开裂则用密封胶封堵。

隐蔽部位用“皂泡法”检测：将肥皂液涂在接缝处，有气泡说明漏风。但此法仅能查明显漏点，微小漏点需靠试验设备发现。

加固件检查也重要：矩形风管边长>630mm时，加固框间距需≤1.5m；圆形风管直径>1000mm时，需加环形加固件。若加固件松动，会导致风管变形漏风，需重新紧固。

试验压力的设定规则

试验压力按风管设计压力等级确定：低压风管（≤500Pa）试验压力500Pa；中压风管（500-1500Pa）试验压力为1.2倍设计压力，且不低于750Pa；高压风管（>1500Pa）试验压力为1.2倍设计压力。

设定时将测试仪风机连到风管测试口，启动后缓慢调风速，使压力逐步上升至试验值。压力稳定标准是：传感器读数波动≤±10Pa，持续5分钟以上——若波动大，说明有大漏点，需先修补。

注意不能超风管允许压力：比如某中压风管设计压力1000Pa，试验压力应为1200Pa，但若风管允许压力仅1100Pa，需降试验压力至1100Pa，避免风管变形。

漏风量的测量操作流程

测量前关闭所有开口：用密封胶带封堵风口、阀门及未用测试口。测试口选在风管端部或直管段（远离弯头、三通），避免气流涡流影响流量。

启动风机调至试验压力，稳定后读取流量值。连续测3次，每次间隔1分钟，取平均值作为测量漏风量（Q）。比如3次读数为12、13、11m³/h，平均值为12m³/h。

需折算成标准状态漏风量（Q0）：因漏风量受温度、压力影响，标准状态为20℃、101325Pa，公式为Q0=Q×(273/(273+T))×(P/101325)。比如环境温度30℃、大气压100000Pa，Q=12m³/h，则Q0≈12×(273/303)×(100000/101325)≈10.8m³/h。

测量后缓慢释放压力，避免骤降导致风管变形。

数据记录与处理要求

记录内容需完整：试验日期、地点、风管编号、设计压力、试验压力、环境温湿度、3次测量值、Q0、风管表面积（A）、单位面积漏风量（q）。记录用钢笔填写，不得涂改——有误需划横线签名，注修改原因。

表面积计算：矩形风管A=2×(边长a+边长b)×长度L；圆形风管A=π×直径d×长度L。单位统一用米，比如矩形风管a=0.5m、b=0.4m、L=10m，A=2×(0.5+0.4)×10=18㎡。

单位面积漏风量q=Q0/A：比如Q0=10.8m³/h，A=18㎡，则q=0.6m³/(h·㎡)。

结果判定的具体依据

GB50243表4.2.5规定了允许漏风量（q允）公式：低压q允≤0.1056×P^0.65；中压≤0.0352×P^0.65；高压≤0.0117×P^0.65（P为试验压力，单位Pa）。

举个例子：低压风管试验压力500Pa，计算q允=0.1056×500^0.65≈0.1056×56.8≈6.0m³/(h·㎡)。若测量q=4.5m³/(h·㎡)，则小于q允，合格。

设备类漏风量需符产品标准：组合式空调机组按GB/T14296，漏风量分A/B/C级；风机盘管按GB/T19232，漏风量≤额定风量的2%。

判定规则：q≤q允则合格；q>q允则不合格，需找漏点整改后重新试验。

试验中的常见问题及处理

问题1：压力不稳定。原因：风管有大漏点（如法兰没垫片）或风机功率不足。处理：用皂泡法找漏点修补，或换大功率风机。

问题2：测量值波动大。原因：环境气流干扰（如风扇未关）或传感器未校准。处理：关风扇、闭门窗，重新校准传感器。

问题3：漏风量超标。原因：密封不到位（如螺栓没拧紧）或风管变形。处理：重新紧固螺栓、补密封胶，或增加加固件矫正变形。

问题4：测试口漏气。原因：软管老化或接口没密封。处理：换新软管，用密封胶带缠接口。