CMA认证资质现场评审时样品管理的注意事项

CMA认证是检验检测机构开展第三方检测的核心资质，现场评审中样品管理作为“数据源头”环节，其规范性直接影响检测结果的准确性与评审结论的有效性。本文结合CMA评审实践，梳理样品接收、标识、存储、流转等关键环节的注意事项，助力机构规避管理风险。

样品接收：核查“第一关”的细节把控

样品接收需聚焦“完整性”与“一致性”核查：检查包装是否完好（液体样品有无泄漏、固体样品是否受潮），核对样品标识与委托单的匹配度（包括委托单位、样品名称、唯一编号、数量、采样日期等）。若发现样品破损（如玻璃容器碎裂）或信息不符（如样品名称与委托单不一致），应立即记录异常并反馈委托方确认，避免后续争议。接收记录需明确接收人、接收时间，确保样品来源可追溯。

样品标识：唯一可追溯的“身份凭证”

样品需赋予唯一标识，内容应包含三部分：

一、唯一编号（如“2024-LAB-001”），确保每份样品独立识别。

二、状态标记（待检、在检、已检），清晰区分阶段。

三、保存条件（如“4℃冷藏”），提示存储要求。标识需用防水、防脱落材料（如PET标签），粘贴在容器显眼位置；腐蚀性样品（如浓硫酸）的标识应贴在包装外层，避免直接接触。流转中需逐环节核对标识，杜绝混淆。

样品存储：环境条件的“精准控制”

存储需严格遵循标准或委托要求：冷藏样品放入4℃±2℃冰箱，冷冻样品置于-20℃以下冰柜，易挥发样品（如有机溶剂）密封存于通风柜，光敏样品用棕色容器避光。存储区需分区（待检、在检、已检），避免交叉污染。安装温湿度记录仪，每日核查数据：若温度超标（如冰箱升至10℃），立即转移样品至备用设备，记录异常原因（如压缩机故障）及处理措施，确保环境合规。

样品流转：全程可追溯的“交接链条”

样品在实验室内部（如从存储区到检测室）或外部（如分包检测）流转时，需建立交接记录：包括样品编号、状态、数量、流转方向、转出人、接收人、时间。分包检测需确认对方资质（如CMA认证），记录分包原因（如无对应设备）。流转中保护样品完整性：易碎品用缓冲材料包裹，冷藏品用保温箱加冰袋，避免温度波动影响质量。

样品制备：符合标准的“操作规范”

制备需严格遵循检测方法：固体样品（如土壤）研磨前用无水乙醇清洁设备（如研钵），避免交叉污染；液体样品（如饮用水）摇匀后分装，确保代表性；半固体样品（如食品馅料）搅拌均匀后取样。若标准未明确方法，需与委托方确认并记录（如“委托方要求匀浆法”）。制备记录需包含设备型号、方法、人员、时间，确保过程可追溯。

样品处置：闭环管理的“最后一步”

已检样品需按要求保存（如环境样品保存7天），期满后无害化处理：液体样品中和后排放，固体样品分类填埋，易燃易爆品交专业机构处置。处置记录需包括时间、方式、责任人。若委托方要求退回，需确认样品状态（未变质、未破损），记录退回时间、接收人，确保处置闭环。

异常情况：快速响应与纠正

若发现样品变质（如食品发霉）、丢失或混淆，需立即记录异常时间、地点、情况；评估对结果的影响（如变质导致无法检测，需告知委托方重采样）；分析原因（如存储温度超标），采取纠正措施（如更换冰箱）并验证有效性，避免类似问题重复发生。