强度检测

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食品级塑料容器抗压强度检测

三方检测机构 强度检测

服务地区:全国

报告类型:电子报告、纸质报告

报告语言:中文报告、英文报告、中英文报告

取样方式:快递邮寄或上门取样

样品要求:样品数量及规格等视检测项而定

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注:因业务调整,微析暂不接受个人委托项目。

本文包含AI生成内容,仅作参考。如需专业数据支持,可联系在线工程师免费咨询。

食品级塑料容器抗压强度检测旨在通过专业方法测定容器承受轴向压力的能力,保障其在食品包装等场景中安全可靠,涵盖目的、原理、设备、条件等多方面内容。

食品级塑料容器抗压强度检测目的

确定塑料容器抵抗轴向压力的最大承受力,判断是否符合标准,为生产企业质量控制及市场监管提供依据,保障食品包装安全可靠。

通过检测获取抗压性能数据,优化生产工艺,确保流入市场的产品满足安全使用标准。

食品级塑料容器抗压强度检测原理

利用压力试验机对容器施加均匀轴向压力,使其承受压力至破坏,记录压力值与破坏状态,依据压力变化曲线和破坏压力评估抗压强度。

基于材料力学抗压强度测试原理,模拟实际使用压力情况,获取容器抗压性能数据。

依据力与变形关系曲线分析抗压强度指标,通过压力试验机施加压力时容器变形量与压力的关系来判定。

食品级塑料容器抗压强度检测所需设备

主要设备为具备精确压力测量与控制功能的压力试验机,以准确施加和监测压力值。

需用量具如游标卡尺等,测量容器尺寸规格,保障测试条件设置准确及对比分析。

可能用到试样制备工具等,确保容器试样制备符合检测要求。

食品级塑料容器抗压强度检测条件

检测环境温度控制在23℃±2℃,相对湿度50%-70%,排除环境因素对结果干扰。

试样需在规定环境中调节状态达吸湿平衡,保证检测准确性,且压力试验机参数设置符合标准规定,如加载速率等。

食品级塑料容器抗压强度检测步骤

制备符合要求试样,测量尺寸;将试样平稳放置于压力试验机承载平台;设置试验机参数,如加载速率;启动试验机施加压力,记录压力变化与容器变形,至容器破坏,记录最大破坏压力;观察记录破坏现象;多次测试取平均值评估。

食品级塑料容器抗压强度检测参考标准

GB/T 10440-2008《塑料 硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)压力管材》涉及管材抗压强度规定。

GB/T 9647-2015《塑料 注塑模塑件压缩性能试验方法》规定注塑模塑件压缩性能测试方法,可用于塑料容器抗压测试参考。

QB/T 2358-1998《塑料购物袋》含塑料包装容器抗压相关性能要求。

GB 4806.7-2016《食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品》对食品接触用塑料容器抗压强度有明确要求。

ASTM D695-15《塑料压缩性能的标准试验方法》提供国际通用塑料压缩性能测试标准参考。

ISO 604:2018《塑料-模塑和挤塑塑料压缩性能的测定》规定塑料压缩性能测定方法,适用于食品级塑料容器检测参考。

GB/T 15599-2017《塑料 泡沫塑料与橡胶压缩永久变形的测定》原理可借鉴用于抗压强度检测。

GB/T 3512-2014《硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永久变形的测定》在压力施加和变形测量等方面提供参考。

GB/T 1035-2008《塑料 薄膜和薄片压缩性能试验方法》适用于薄膜和薄片类塑料容器压缩性能测试。

SN/T 1739-2006《进出口食品接触材料 高分子材料 塑料容器抗压性能检验规程》明确食品接触材料塑料容器抗压性能检验要求。

食品级塑料容器抗压强度检测注意事项

试样制备要规范,保证尺寸准确、表面无损伤,避免影响检测结果准确性。

放置试样需平稳,防止局部受力不均致测试结果偏离真实值。

测试过程要密切观察试验机运行和容器变化,及时记录异常情况以分析原因。

食品级塑料容器抗压强度检测结果评估

对比测试最大破坏压力值与标准要求值,大于等于则判定抗压强度合格,结合破坏状态综合评估。

多次测试取平均值评估,提高结果可靠性,根据评估判断容器是否符合质量标准。

食品级塑料容器抗压强度检测应用场景

应用于生产企业质量控制,检测不同批次容器保障产品质量。

在食品包装行业市场监管中,检测机构抽检保障流入市场的容器符合安全标准。

应用于科研机构对新型塑料容器材料抗压性能研究,为开发优质食品包装材料提供数据支持。

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检测服务流程

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1、确定需求

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2、寄送样品

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3、分析检测

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4、出具报告

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