橡胶密封件压缩永久变形强度检测

橡胶密封件压缩永久变形强度检测是为评估橡胶密封件在特定条件下的永久变形情况，以保障产品质量、优化设计等，涵盖目的、原理、设备、条件、步骤等多方面内容。

橡胶密封件压缩永久变形强度检测目的

目的是确定橡胶密封件在规定条件下的永久变形程度，把控产品质量，预测实际使用性能变化，对比不同配方工艺的性能差异。

通过检测能为产品质量把控提供依据，预测长期性能变化，还可对比不同配方工艺差异筛选优产品。

橡胶密封件压缩永久变形强度检测原理

原理是将试样按规定压缩率和温度压缩保持后，解除压缩测恢复后的变形量，量化永久变形程度，依据材料力学原理构建。

利用橡胶材料受力变形回复特性，设定标准条件量化永久变形，基于胡克定律等材料力学原理构建检测原理。

橡胶密封件压缩永久变形强度检测所需设备

需压缩永久变形测试仪，精确控制压缩率、温度等参数；还需恒温箱提供稳定温度环境；精度量具如千分尺测尺寸；试样制备工具如切割刀具。

压缩永久变形测试仪精准控参数，恒温箱保证温度稳定，量具测尺寸，试样制备工具获标准试样。

橡胶密封件压缩永久变形强度检测条件

温度有特定标准值，如70℃等；压缩率常见25%、50%等；保持时间有规定时长，如24小时等，依标准设定。

温度按标准设定，压缩率依要求确定，保持时间据标准规定，保证检测条件一致性。

橡胶密封件压缩永久变形强度检测步骤

第一步制备标准试样，确保规格符合要求；第二步将试样放测试仪设参数；第三步压缩保持达规定时间；第四步取出试样恢复后量具测尺寸；第五步计算压缩永久变形率。

制备标准试样，设置测试仪参数，压缩保持后测尺寸，计算变形率，完成检测步骤。

橡胶密封件压缩永久变形强度检测参考标准

PGB/T 7759-2015《硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永久变形的测定》规定相关测试要求。

PISO 815-1991《橡胶、塑料和弹性体-压缩永久变形的测定》提供国际通用标准。

ASTM D395《Standard Test Method for Compression Set of Vulkcanized Rubber and Thermoplastic Elastomers》是美国检测标准。

ISO 249《Rubber, vulcanized or thermoplastic-Determination of compression set》为国际标准。

GB/T 1683-2008《硫化橡胶或热塑性橡胶 硬度的测定》对试样制备有参考。

GB/T 3512-2014《硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验》涉及环境条件相关内容。

ASTM D1329《Standard Test Method for Tensile Properties of Vulcanized Rubber and Thermoplastic Elastomers》有材料性能测试参考。

ISO 37《Rubber, vulcanized or thermoplastic-Determination of tensile stress-strain properties》是材料拉伸性能检测标准。

ASTM D624《Standard Test Method for Compressive Strength of Vulcanized Rubber》涉及橡胶压缩强度检测，与压缩永久变形相关。

橡胶密封件压缩永久变形强度检测注意事项

试样制备要准确，尺寸误差在规定范围，保证检测结果准确。

设备参数设置需严格按标准，温度、压缩率等不能有误。

试样恢复环境要一致，温度、湿度等条件稳定，确保恢复过程不受干扰。

橡胶密封件压缩永久变形强度检测结果评估

根据计算的压缩永久变形率与标准合格值对比，小于则合格。

若变形率超过标准值，说明永久变形情况不符合要求，需分析原因。

通过对比结果，判断密封件性能是否达标，超标准则需进一步探究原因。

橡胶密封件压缩永久变形强度检测应用场景

应用于橡胶密封件生产企业，出厂前检测保障产品性能达标。

在橡胶材料研发领域，检测不同配方性能优化材料配方。

用于橡胶密封件质量监督抽检，把控市场产品质量安全。