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红外检测在电力变电站设备过热故障诊断中的技术规范

三方检测机构-蒋工 2024-04-15

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红外检测是电力变电站设备过热故障诊断的核心技术手段,通过捕捉设备表面红外辐射信号,精准识别接头松动、接触不良、绝缘老化等引发的温度异常。技术规范作为红外检测的“操作手册”,直接决定结果准确性、可靠性及故障判定一致性。本文围绕设备分类、环境条件、操作流程、故障判定等关键环节,系统梳理技术规范的具体要求,为现场检测提供可落地的专业指引。

变电站红外检测的设备分类与优先级划定

变电站设备过热风险因结构、负载及材质差异显著,技术规范首先明确分类及优先级。依据DL/T 664-2016《带电设备红外诊断应用规范》,设备分为三类:一类是核心设备(母线接头、断路器触头、变压器套管),直接影响供电可靠性;二类是辅助设备(隔离开关触头、电缆终端头),故障会影响局部供电;三类是低风险设备(配电箱接线端子),负载小且故障影响范围有限。

优先级以“故障影响范围”和“过热概率”为核心:一类设备为最高优先级,需每次必查;二类设备为次优先级,覆盖检测;三类设备为一般优先级,抽样检测。例如,母线接头因承载大电流,接触不良易引发弧光短路,需作为检测重点;而照明回路接头仅需每半年抽检一次。

分类目的是避免“无差别检测”,确保资源集中于高风险设备。现场检测前,人员需根据台账标注优先级,核对设备分类,避免遗漏关键部位。

红外检测的环境与设备条件规范

环境条件直接影响检测准确性,规范明确限制:风速超过5m/s时,设备表面热量易被吹散,需暂停检测;湿度超过85%且环境温度接近露点,设备表面易结露,需用干燥压缩空气吹扫或待湿度降低后再测;光照强度超过10000lux(夏季正午),需用遮阳罩遮挡,避免太阳光红外成分干扰。

检测设备性能是结果可靠的基础:红外热像仪空间分辨率不低于1.3mrad(保证远距离清晰分辨小部件),温度分辨率不超过0.1℃(识别微小温差),每年需送计量机构校准一次。检测前需检查设备状态:电池电量充足、镜头无污渍、显示屏无损坏;外接电源时,电源线需绝缘良好。

此外,环境温度需记录在案,作为后续温度修正的依据——例如,冬季环境温度低,设备正常运行温度也会偏低,判定阈值需适当下调。

红外检测的操作流程与数据采集规范

操作遵循“准备-确认-采集-记录”四步:准备阶段,熟悉一次系统图,明确设备带电状态,制定安全路线;确认阶段,核对设备名称编号,确保负载率不低于30%(负载过低需调整负荷后再测);采集阶段,镜头轴线与被测表面夹角≥80度(避免角度过小导致测量偏差),距离控制在0.5-5m(过近易碰设备,过远影响分辨率),每个部位拍2-3张不同角度热像图;记录阶段,填写《红外检测记录卡》,内容包括设备信息、环境参数、检测时间及人员、热像仪型号。

数据采集需“精准聚焦”:检测断路器触头时,需对准金属接触点(发亮部位),避免拍绝缘外壳;检测电缆终端头时,覆盖应力锥和接线端子;异型接头(铜铝过渡)需分别测铜侧、铝侧温度,计算温差。

操作中避免“快速扫查”,每个部位停留3-5秒,让热像仪稳定采集信号;发现异常时,调整焦距放大,拍特写图,记录异常点坐标(如“母线桥A相第3个接头”)。

过热故障的判定依据与温度阈值规范

故障判定结合“相对温差法”与“绝对温度法”。相对温差法适用于同类设备或相似部位,公式为δt=(t1-t2)/(t1-t0)×100%(t1为过热部位温度,t2为正常部位,t0为环境温度)。依据DL/T 664-2016,δt≥30%为严重过热,20%≤δt<30%为一般过热,10%≤δt<20%为轻微过热。

绝对温度法适用于无相似部位的设备:铜质接头绝对温度≤90℃,铝质≤80℃,铜铝过渡≤85℃;变压器套管≤70℃,电缆终端头≤65℃。夏季环境温度超过35℃时,阈值可上浮10℃(如铜接头≤100℃)。

判定需结合历史数据:若某接头温度较上月升20℃,即使未超阈值,也需视为异常——温度突变往往是故障早期信号。

红外检测的图像与数据处理规范

图像处理遵循“最小干预”:仅调整色阶、对比度突出过热部位,不得修改温度或裁剪关键信息(如设备标识牌)。若反光干扰,可调整角度或用偏振镜,不得用软件涂抹反光区域。

数据处理需用电力专用软件,生成包含异常点温度、相对温差、设备信息的报告,附原始与处理后热像图,标注异常位置。原始热像图(.raw格式)需与检测记录一并保存,期限≥3年,介质用不可擦写光盘或加密硬盘,避免数据篡改。

报告需“简明准确”:例如,“110kV断路器A相触头温度65℃,相对温差32%,超过DL/T 664-2016阈值,建议停电检修”,避免模糊表述。

红外检测的安全防护规范

人员安全:穿绝缘鞋、戴安全帽与防护手套,与带电设备保持安全距离(10kV≥0.7m,35kV≥1m,110kV≥1.5m);使用伸缩镜头时固定杆体,避免碰带电设备;高空作业系安全带,下方设监护人。

设备安全:检测时不得碰动接头、端子或瓷瓶,避免松动或绝缘损坏;不得用热像仪指向瓷瓶(避免误导他人);攀登变压器时,确认外壳接地良好,抓牢扶手。

应急处理:发现设备冒烟或发红,立即撤离,联系运行人员断电;人员触电时,用绝缘棒挑开电源线,做心肺复苏并拨打急救电话。

红外检测的周期与追溯管理规范

检测周期按设备类型调整:一类设备(母线、断路器)每月1次;二类设备(隔离开关、电缆终端)每季度1次;三类设备每半年1次;新投运设备1周内首检,大修后投运前检测。

追溯遵循“发现-跟踪-闭环”:发现异常24小时内发《异常通知单》,运行班组48小时内复测;异常属实则制定检修方案,处理后再次检测确认消除;跟踪中记录温度变化(如“第1天50℃,第7天60℃”),对比历史数据(上月40℃)分析趋势。

例如,某触头温度从40℃升至60℃,相对温差从15%到35%,说明接触电阻增大,需立即检修;若温度稳定在50℃,温差25%,则缩短周期至每周1次观察。

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