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建筑玻璃节能检测的主要项目及技术要求说明

三方检测机构-王工 2024-02-06

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建筑门窗能耗约占建筑总能耗的40%,而玻璃作为门窗核心构件,其节能性能直接影响采暖、空调及照明能耗。为确保玻璃满足建筑节能设计要求,需通过专业检测验证光学、热工及特殊性能指标。本文结合现行国家标准,详细说明建筑玻璃节能检测的主要项目及技术要求,为行业人员提供实操参考。

可见光透射比检测:平衡采光与节能的关键

可见光透射比(τv)是透过玻璃的可见光通量与入射通量的比值,反映玻璃采光能力。较高的透射比可减少白天人工照明,但过度透射会增加夏季太阳辐射热,需平衡两者。

检测依据GB/T 2680-2021《建筑玻璃 可见光透射比等参数测定》,常用分光光度计法——测量380nm-780nm波段透射率,计算总透射比。

技术要求需结合建筑功能:居住建筑τv不宜低于0.5(保证自然采光),写字楼可降至0.4-0.5(兼顾遮阳)。检测时需清洁样品表面,避免灰尘、指纹影响精度;有花纹或贴膜的玻璃,需按实际使用方向放置。

比如某南京住宅项目,设计要求τv≥0.55,检测时发现某批玻璃因表面沾有胶水,τv仅0.48,需清洁后重新检测,确保符合采光与节能平衡需求。

太阳得热系数(SHGC):夏季空调负荷的“晴雨表”

太阳得热系数(SHGC)是透过玻璃的太阳能总透射比,包括直接透射和玻璃吸收后再辐射的热量,直接影响夏季空调能耗。SHGC越低,阻挡太阳热能力越强。

检测按GB/T 2680-2021执行,分光光度计法通过测量300nm-2500nm波段的透射/反射比,计算总太阳能透射比;热箱法更接近实际环境,模拟室内外温差测量得热量。

技术要求因地域而异:华南炎热地区SHGC≤0.38(如广州某项目),东北寒冷地区可放宽至0.5-0.6(利用太阳热采暖)。需注意,SHGC是玻璃单体指标,整窗得热系数需结合窗框遮阳系数计算。

某深圳写字楼检测时,发现一批玻璃SHGC达0.42,超过设计要求的0.38,经查是生产时膜层厚度不足,需调整工艺重新生产。

传热系数(U值):衡量保温性能的核心

传热系数(U值)是玻璃两侧温差1K时,单位时间通过单位面积的热量(W/(m²·K)),U值越低保温越好,冬季减少热量散失。

检测参考GB/T 10294-2008(防护热板法)和GB/T 13475-2008(防护热箱法)。防护热箱法是行业主流:将样品置于20℃热箱(模拟室内)和-10℃冷箱(模拟室外)之间,测量热量计算U值。

技术要求随玻璃类型变化:普通双玻中空U值约2.8,单银Low-E双玻中空约2.2,双银Low-E三玻中空可低至1.5。北方住宅要求U值≤2.0,确保采暖节能。

某长春项目检测时,样品因尺寸偏小(小于热箱开口),边缘散热导致U值偏高0.2,需更换标准尺寸样品重新测试,保证结果准确。

遮阳系数(SC):直观判断遮阳效果

遮阳系数(SC)是玻璃太阳能总透射比与3mm透明玻璃(SHGC≈0.87)的比值,公式为SC=SHGC/0.87。SC越小,遮阳效果越好,夏季阻挡太阳热能力越强。

SC虽由SHGC计算得出,但更直观——比如SC=0.5,说明遮阳效果是3mm玻璃的50%。设计人员常用SC快速判断玻璃遮阳性能,避免复杂计算。

技术要求适配气候:海南SC≤0.7,上海0.7-0.8,黑龙江>0.8(利用太阳热)。某三亚酒店要求SC≤0.65,检测时需先测SHGC,再算SC,确保符合要求。

需注意,参考玻璃厚度需明确——5mm透明玻璃SHGC≈0.85,若误用会导致SC计算误差,检测报告需注明参考基准。

中空玻璃露点检测:保障密封与保温

中空玻璃的节能依赖干燥空气或惰性气体,若密封失效,湿气进入会导致内部结露,降低保温性能。露点是中空层出现结露的温度,反映密封效果。

检测按GB/T 11944-2012《中空玻璃》执行:将样品放入露点仪,以1℃/min速率降温,观察内部结露温度。技术要求严格——露点必须低于-40℃。

冬季室内20℃、室外-10℃时,中空层内部温度约5℃,若露点-40℃,远低于内部温度,不会结露;若露点-10℃,则内部温度可能低于-10℃,导致结露,影响保温。

某天津中空玻璃厂检测时,一批样品露点仅-25℃,经查是密封胶老化,需更换胶条重新密封,确保出厂产品露点达标。

玻璃表面辐射率:Low-E玻璃的节能核心

表面辐射率(ε)是玻璃发射红外辐射与黑体的比值,普通玻璃ε≈0.84,Low-E玻璃ε≤0.15,能减少冬季室内热量通过辐射散失。

检测按GB/T 22523-2008执行,用红外反射法测8μm-14μm波段反射率,再算ε=1-反射率。技术要求:单银Low-E≤0.18,双银≤0.10,三银≤0.08。

某北京住宅用双银Low-E玻璃,要求ε≤0.12,检测时需确认膜层朝向(朝中空层内侧),若膜层朝外,ε会升至0.8,失去节能效果。

检测时需清洁样品表面,避免灰尘影响反射率测量;测量角度垂直玻璃,防止角度偏差导致结果误差。

Low-E膜层完整性:稳定节能性能的关键

Low-E玻璃的节能依赖金属氧化物膜层,若膜层划伤、脱落或氧化,会导致ε上升、SHGC增加,失去低辐射效果。膜层完整性是检测重点。

检测内容包括:附着力(划格试验,GB/T 9286)——划10×10个1mm²方格,胶带撕拉后脱落≤5%;耐磨性——旋转摩擦100次无划痕;导电性——电阻≤10Ω/□(单银膜)。

某杭州Low-E玻璃厂规定,膜层附着力不合格的产品需返工,确保出厂产品性能稳定。检测时划格刀需锋利,避免划痕不清晰;摩擦介质用羊毛毡,防止损伤膜层。

某项目检测时,样品因运输中碰撞导致膜层划伤,导电性升至20Ω/□,需更换样品,避免因膜层损坏影响节能效果。

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