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绝缘鞋检测的项目主要包含哪些方面内容呢

三方检测机构-孟工 2022-10-12

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绝缘鞋是电气作业人员的核心防护装备,其性能直接关联作业安全底线。检测作为验证绝缘鞋是否符合标准的关键环节,需覆盖从核心绝缘性能到材料耐久性、结构完整性的全维度指标。本文将详细拆解绝缘鞋检测的主要项目,揭秘每一项检测如何为安全“把关”。

电气绝缘性能检测:核心安全指标

电气绝缘是绝缘鞋的核心功能,对应的检测项目主要包括工频耐压试验和耐电压击穿试验。工频耐压试验模拟实际作业中的持续电压环境,以10kV绝缘鞋为例,试验时需将鞋体浸泡在导电液中(液面至鞋口20mm),施加15kV工频电压并保持1分钟,此时泄露电流需≤3mA——若超过限值,说明绝缘层存在微孔、裂纹或老化,无法有效隔绝电压。

耐电压击穿试验则是评估绝缘的极限性能:逐步升高电压直到鞋体被击穿,记录击穿电压值。通常10kV绝缘鞋的击穿电压需≥20kV,若击穿电压过低,说明绝缘材料的耐压能力不足,无法应对突发的过电压情况。

需注意的是,这两项试验需在标准环境下进行——温度15-35℃、相对湿度≤75%,且试样需提前24小时放在该环境中预处理,避免环境因素影响结果准确性。

鞋面材料性能检测:防护的基础屏障

鞋面是绝缘鞋的“第一道防线”,需具备耐磨、耐撕裂、抗拉伸等性能。耐磨性能测试常用旋转磨耗机:取鞋面材料试样,施加10N压力,旋转摩擦1000转后测磨耗量——天然橡胶的磨耗量通常≤0.5cm³/1000转,合成橡胶如丁苯橡胶则≤0.8cm³/1000转,磨耗量越小说明鞋面越耐用。

耐撕裂性能用撕裂强度试验机检测:将带切口的矩形试样以500mm/min的速度拉伸,测撕裂时的最大力。天然橡胶的撕裂强度需≥10kN/m,丁苯橡胶≥8kN/m——若撕裂强度不足,鞋面易被尖锐物划破,失去防护作用。

拉伸强度和扯断伸长率是材料力学性能的基础指标:哑铃型试样以200mm/min的速度拉伸,天然橡胶的拉伸强度≥10MPa、扯断伸长率≥400%,合成橡胶则分别≥8MPa和≥350%。这些指标保证鞋面在拉伸或弯曲时不会断裂。

鞋底性能检测:抓地与绝缘的双重保障

鞋底不仅要绝缘,还要提供防滑、支撑和抗冲击保护。防滑性能用摩擦系数测试仪评估:测试面为陶瓷砖(模拟光滑地面),干态时摩擦系数≥0.7,湿态(洒清水)时≥0.5——若摩擦系数低于0.5,作业人员在潮湿环境中易滑倒。

鞋底硬度用邵氏A硬度计测量,前掌、中掌、后跟三点的平均值需在60-80之间:太硬(>80)会导致足部疲劳,太软(<60)则支撑性不足,无法缓冲地面冲击。

耐油和耐酸碱性能是特殊环境下的要求:将鞋底试样浸泡在1号标准油(IRM903)中24小时,体积变化率≤10%、质量变化率≤5%;浸泡在10%氢氧化钠溶液中24小时,体积变化率≤5%——若变化过大,鞋底会膨胀变形,影响绝缘和防滑性能。

抗冲击性能测试用1kg重锤从500mm高度下落冲击鞋底前掌,变形量需≤10mm且能恢复原状,确保重物砸落时不会压伤足部。

鞋帮与鞋底粘合强度检测:结构完整性的关键

鞋帮与鞋底的粘合强度直接影响绝缘鞋的结构稳定性——若粘合不牢,会导致开胶,使绝缘层暴露,引发安全隐患。剥离强度试验是主要检测方法:从鞋上截取25mm宽的鞋帮-鞋底组合条,以100mm/min的速度拉伸,测剥离时的平均力,需≥3N/mm。

耐屈挠性能则模拟长期弯曲的作业场景:将鞋子固定在屈挠试验机上,反复弯折90度,10万次后检查粘合处——若出现裂纹或开胶,说明耐屈挠性能不达标,无法适应长时间行走或弯曲的作业环境。

此外,硫化粘合的鞋子还需检测“扯离强度”:用拉力机将鞋帮与鞋底强行扯离,测所需的力,通常≥5N/mm,确保硫化工艺的稳定性。

鞋号与楦型检测:贴合性与舒适性的前提

绝缘鞋的尺寸和楦型需符合人体工学,否则会影响操作灵活性甚至导致疲劳。鞋内长测量用钢直尺从鞋头内部到鞋跟最远距离,鞋号250(40码)的鞋内长需为250mm±2mm——若鞋内长过短,会挤压脚趾;过长则易打滑,影响行走。

鞋宽测量用宽度计测鞋掌部位的内部宽度,B型(标准型)鞋的宽度需为95mm±2mm,C型(肥型)为100mm±2mm——需根据作业人员的脚型选择,避免过紧或过松。

楦型对称性用投影仪检测:将鞋楦轮廓投射在屏幕上,测量左右两边对应点的距离,偏差≤1mm——若不对称,穿着时会磨脚,长期使用可能导致足部损伤。

耐老化性能检测:长期有效性的保证

绝缘鞋的材料会因热、臭氧、紫外线等因素老化,需通过老化试验验证长期性能。热空气老化试验将试样放在70℃热老化箱中72小时,取出后测拉伸强度和扯断伸长率——变化率需≤25%,比如老化前拉伸强度10MPa,老化后需≥7.5MPa。

臭氧老化试验模拟臭氧环境:将拉伸20%的试样放在50pphm臭氧浓度、40℃的环境中48小时,试样需无裂纹——若出现裂纹,说明材料抗臭氧老化能力差,无法在有臭氧的环境(如变电所)中使用。

紫外线老化试验模拟阳光照射:用紫外线耐候箱照射1000小时,测颜色变化(ΔE≤3)和拉伸强度变化率(≤25%)——确保长期暴露在阳光下的绝缘鞋不会褪色或性能下降。

标识与说明书检测:信息准确性的验证

标识是绝缘鞋的“身份卡”,需符合GB 12011-2009的要求:鞋内侧需标注“绝缘鞋”字样、电压等级(如“10kV”)、型号(如“GY-10”)、生产日期(如“2023-05”)、制造商名称。这些信息需清晰、耐久——用蘸酒精的棉布摩擦10次,标识仍需清晰可辨。

说明书需包含关键信息:使用范围(如“适用于10kV以下电气作业”)、使用前检查事项(如“检查鞋体有无裂纹、开胶”)、有效期(通常24个月)、禁忌(如“禁止接触尖锐物品、禁止在潮湿环境中使用超过有效期的鞋子”)。若说明书信息缺失或错误,可能导致用户误用,引发安全事故。

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