进行空气污染检测时需要提前做好哪些准备工作

空气污染检测是评估环境质量、排查污染隐患的关键技术手段，其结果的准确性直接依赖于前期准备工作的充分性。若检测前未清除干扰因素、校准设备或明确方案，可能导致数据偏差，甚至误导后续的污染治理决策。因此，从方案制定到场地清理、设备校准等环节，每一步都需严格遵循规范，确保检测过程科学、数据可靠。

制定科学的检测方案

检测方案是整个检测工作的核心指引，需先明确检测目的——若是环境质量现状监测，需覆盖PM10、PM2.5等常规污染物；若是污染源验收，需针对企业排放的特征污染物（如VOCs、重金属）；若是室内空气检测，需聚焦甲醛、苯系物等与健康相关的指标。

接下来确定检测项目，需结合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）或《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）等规范。例如，环境空气检测通常包含PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3六项；室内检测需增加TVOC、氨等项目。

布点需遵循“代表性”原则：环境空气采用网格布点（覆盖整个区域）或功能区布点（区分工业区、居住区）；室内按面积布点——小于50㎡设1个点，50-100㎡设2个点，100㎡以上每增50㎡加1个点，且点距需大于5米，避开通风口、家具等干扰源。

检测时间需匹配工况：工业企业需在正常生产负荷（≥75%）下检测；环境空气需连续采样24小时（每小时记录1次）；室内检测若按GB/T18883要求，需关闭门窗12小时后采样；若按GB50325要求，需保持正常通风1小时后采样，确保反映真实状态。

开展场地预处理与干扰排查

场地预处理的核心是消除临时污染源。室内检测前24小时，需避免抽烟、喷香水、烹饪、清扫等活动，禁止使用空气净化器；墙面装修或家具进场需满7天，待挥发性污染物释放稳定后再检测。

工业场地需提前3天停止非生产性排放，如临时喷漆、设备清洗、地面清扫（避免扬尘）；若有施工，需协调暂停作业。此外，需排查周边500米内的临时污染源（如建筑工地），若无法暂停，需调整检测点位。

封闭空间（如车间）需检查通风系统：若检测“静态”环境，关闭通风口12小时；若检测“动态”工况，保持通风正常运行，但需记录通风频率，便于后续分析数据时参考。

完成检测设备的校准与核查

检测设备需在每批次检测前校准。气体分析仪先用零气（纯度≥99.99%氮气）校准零点，再用溯源至国家计量标准的标气（如100mg/m³ SO2标气）校准量程，误差需≤±5%；颗粒物采样器用皂膜流量计校准流量，误差≤±2%。

校准后需记录关键信息：校准日期、标准物质编号、校准前后读数、校准人员签名。若检测中设备出现流量波动或读数漂移，需立即重新校准，确保数据稳定。

此外，需检查设备耗材：颗粒物采样器的滤膜需用玻璃纤维滤膜（孔径0.3μm），使用前在500℃马弗炉灼烧2小时去除杂质；气体吸收瓶需检查气密性，避免漏气导致样品损失。

组织检测人员的培训与考核

检测人员需熟悉《固定污染源排气中颗粒物测定》（GB/T16157）、《环境空气颗粒物采样器技术要求》（HJ/T397）等规范。培训内容包括污染物理化性质、采样点选择、设备操作、样品保存、数据记录。

实操培训需重点练习：采样器安装（固定在1.5米高支架，避免地面扬尘）、流量调节（旋钮调整至设定值）、样品保存（吸收液密封后4℃冷藏，滤膜放入铝箔袋避光）。

培训后需考核：理论闭卷考试（考标准条款与误差处理）、实操考核（现场安装设备、校准流量、采集样品），未通过者不得参与检测。

收集场地及周边的基础资料

基础资料能优化检测方案。需收集：场地基本信息（地址、面积、用途、建筑年限）、周边污染源（距离、类型、排放强度）、工业企业生产信息（工艺、原辅材料、排放口位置）。

室内检测需收集家具信息（材质、购买时间）、装修材料（涂料、板材环保等级）；工业场地需收集历史检测报告，分析过往污染物浓度变化，调整本次检测重点（如之前VOCs超标，增加采样频次）。

还需记录气象条件：检测当天温度、湿度、风速、风向，因为气象会影响污染物扩散（如风速<1m/s时污染物易积聚，湿度>80%时甲醛释放增加），这些数据需与检测结果一并存档。

落实个人与设备的安全防护

个人防护需适配污染物：测甲醛、VOCs戴防毒面具（符合GB2890标准滤毒罐）；测颗粒物戴N95口罩；进入高浓度区域（如车间）穿防护服，避免皮肤接触。

设备安全需检查：电源线无破损、接地良好；户外采样器固定在支架上防倾倒；电池提前充满，带备用电池防断电。

制定应急方案：若设备故障，立即换备用机并记录故障时间；若遇有毒气体泄漏，立即撤离至安全区，联系专业人员，不得自行处理。

准备合格的采样容器与试剂

采样容器需匹配污染物：气态污染物用多孔玻板吸收瓶（装四氯汞钾吸收液测SO2）；颗粒物用玻璃纤维滤膜（或石英滤膜测重金属）。

容器清洗严格：玻璃器皿用10%硝酸浸泡24小时，蒸馏水冲3次；塑料容器用洗洁精洗后蒸馏水冲，避免酸腐蚀。

吸收液现配现用：按标准比例称量试剂（如四氯汞钾吸收液用0.04mol/L浓度），酸度计调pH至5.2±0.1；需保存的话，棕色瓶4℃冷藏，有效期7天。

滤膜提前处理：使用前500℃灼烧2小时去杂质，干燥器冷却后称重（精确0.1mg）；采样后再次称重，计算颗粒物浓度（浓度=滤膜增重/采样体积）。