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送检高强螺栓前的样品预处理要求与注意事项说明

三方检测机构-祝工 2022-03-28

高强螺栓检测相关服务热线: 微析检测业务区域覆盖全国,专注为高分子材料、金属、半导体、汽车、医疗器械等行业提供大型仪器测试、性能测试、成分检测等服务。 地图服务索引: 服务领域地图 检测项目地图 分析服务地图 体系认证地图 质检服务地图 服务案例地图 新闻资讯地图 地区服务地图 聚合服务地图

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高强螺栓是钢结构连接的核心受力构件,其力学性能直接决定结构安全。送检前的样品预处理是保障检测结果准确性的关键环节——若预处理不当,轻则导致检测数据偏差,重则误判螺栓质量,引发工程隐患。本文结合GB/T 1228-2019《钢结构用高强度大六角头螺栓》等标准,详细说明送检高强螺栓前的样品预处理要求与实操注意事项,为生产企业、施工单位及检测机构提供可落地的操作指引。

样品标识的规范性要求

样品标识是追溯螺栓生产信息的唯一依据,预处理第一步需确保标识完整、清晰。按标准要求,标识内容应包含生产批号、规格型号(如M20×100)、材质牌号(如40Cr、20MnTiB)、炉号及热处理批次——这些信息关联螺栓的工艺参数,是检测结果分析的基础。

标识位置需选在非受力部位:大六角头螺栓可打在头部平面,扭剪型螺栓打在螺杆末端非螺纹区,避免破坏螺纹或头部传力面。标识方式优先用钢印或激光打标,禁止用油漆、不干胶等易脱落材料;若原标识模糊,需重新补标,但补标不得损伤基材。

同一批次样品需用统一编码(如“批号+规格+炉号”),避免混淆;施工现场抽取的已安装螺栓,需额外标注抽取部位(如“1#楼柱脚节点”)及安装日期,便于追溯安装环境对性能的影响。

表面状态的清理原则

螺栓表面的油污、锈蚀、氧化皮或施工残渣(如水泥、涂料)会干扰检测:油污导致硬度计压头打滑,锈蚀掩盖表面裂纹,必须针对性清理。

油污用工业酒精、丙酮擦拭或超声波清洗(频率40kHz-60kHz,时间≤10分钟),避免溶剂渗透螺纹间隙;浮锈用180#-240#细砂纸沿轴向轻磨,再用溶剂擦净;严重氧化皮用喷砂处理,但压力需控制在0.2MPa-0.3MPa,防止破坏表面金属光泽或产生塑性变形。

禁止用强酸强碱浸泡(会腐蚀基材),或用尖锐钢丝刷/刀片刮擦(易产生划痕)。清理后用≤0.4MPa的压缩空气吹净残留碎屑,确保表面无杂质。

螺纹部位的保护措施

螺纹是螺栓连接的核心,牙型完整性直接影响拧紧扭矩和抗滑系数,预处理需重点保护。

新螺栓用塑料/橡胶保护套(内径匹配螺纹大径)套住螺纹,或用泡沫包裹后胶带固定(胶带不得粘在牙上);旧螺栓需检查螺纹损伤:轻微断牙用螺纹梳刀修复(范围≤1/3螺纹长),严重损伤单独标识并注明“螺纹损伤”。

运输存储时,螺纹不得接触硬质物体:托盘需垫橡胶垫/气泡膜,搬运轻拿轻放,避免螺栓间碰撞变形。

样品尺寸与数量的核查要点

尺寸和数量需满足标准要求,否则检测结果无代表性。预处理先核查关键尺寸:螺杆总长、螺纹长度、头部厚度、六角对边宽度,偏差需符合标准(如M20螺杆总长±2mm、螺纹长±1mm),超差样品单独记录,不得混入正常批次。

样品数量按检测项目确定:抗拉试验每批次3个,硬度试验5个(批量≤1000个取3个),冲击试验3个(合金钢需夏比V型缺口),抗滑系数3组(每组2栓1 nut1垫圈)。样品需从同一批次随机抽取,避免人为选“优质”样品。

施工现场已安装螺栓,需测量拧紧后的伸长量(游标卡尺测未螺纹部位长度变化),记录安装扭矩,辅助检测机构分析实际受力状态。

热处理状态的确认与记录

热处理(调质:淬火+回火)决定螺栓的强度与韧性,预处理需确认状态是否合规。

观察回火色:调质后表面呈均匀浅灰/银灰色,深蓝/黑色可能是回火温度过高,无回火色可能未回火,需查热处理记录;用里氏硬度计初测硬度:40Cr调质后HRC33-39,20MnTiB HRC37-43,硬度异常需记录并告知检测机构。

随样提交热处理记录:淬火温度(40Cr为850℃-870℃)、回火温度(500℃-550℃)、保温时间(1-2小时)及冷却介质(淬火用机油、回火用空气),这些是判断性能达标的关键参考。

避免样品污染的操作细节

污染会直接影响检测结果:汗液导致生锈,工具铁锈污染表面,润滑油干扰硬度检测,需严格规避。

操作前戴清洁丁腈手套(避免乳胶蛋白质残留),禁止手摸检测部位;搬运用不锈钢镊子/塑料夹具,避免工具杂质转移。

溶剂(丙酮、酒精)用密封容器保存,避免灰尘;清洗后放在聚四氟乙烯/不锈钢托盘晾干,不得用报纸、纸板(会掉纤维)。

切割试样(如冲击缺口)前清理工具,用冷却液冷却,防止过热改变组织;切割后清理试样表面残留的冷却液或金属屑。

特殊涂层螺栓的预处理注意事项

镀锌、达克罗、热喷锌等涂层螺栓,预处理需保护涂层完整性——涂层影响防腐性能和摩擦系数检测。

涂层清理用软干布或蘸少量酒精的布轻擦,去除灰尘/轻度油污;禁止用砂纸、钢丝刷或喷砂,否则破坏涂层;严重油污用超声波清洗(中性洗涤剂,pH7-8,时间≤5分钟),避免涂层脱落。

检查涂层完整性:剥落、划痕、鼓包需单独标识;抗滑系数检测时涂层必须完整,否则结果无法反映实际状态。

热浸镀锌螺栓的锌瘤若超过螺纹牙高1/3,用细砂纸轻磨去除,仅限锌瘤部位,不得损伤周围涂层。

运输与存储的临时防护要求

预处理后需妥善包装存储,避免二次损伤或污染。

每个螺栓用气泡膜单独包裹(重点保护螺纹和头部),同一批次放入硬纸箱,箱内填泡沫/气泡柱防碰撞;箱外标注“高强螺栓样品”“小心轻放”“避免潮湿”。

存储环境需干燥通风:温度10℃-30℃,相对湿度≤60%,避免放潮湿地面(垫木托盘)或靠近热源(暖气片、阳光直射)——潮湿导致生锈,高温影响力学性能(如回火稳定性差的螺栓会软化)。

长途运输选可靠物流公司,避免暴晒雨淋;运输超24小时需放硅胶干燥剂,防止箱内 moisture 凝结。

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