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灭火器的检测项目及第三方检测机构执行标准要求

三方检测机构-王工 2021-12-31

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灭火器作为火灾初期扑救的核心工具,其性能可靠性直接关系到生命财产安全。然而,灭火器在生产、存储或使用过程中,可能因筒体腐蚀、灭火剂失效、部件损坏等问题丧失功能,因此定期检测成为保障其有效性的关键环节。本文将围绕灭火器的核心检测项目,以及第三方检测机构需遵循的标准要求展开,为相关从业者和使用者提供清晰的参考框架。

灭火器检测的核心项目分类

灭火器的检测项目可分为四大类:结构完整性、灭火剂性能、灭火效能及安全可靠性。结构完整性是基础,确保灭火器不会在使用中发生泄漏或爆炸;灭火剂性能决定了灭火的有效性,需验证成分、浓度及稳定性;灭火效能是最终目标,需模拟真实火灾场景测试扑救能力;安全可靠性则聚焦于使用过程中的安全性,比如压力控制、部件耐用性等。

以结构完整性为例,检测范围包括筒体、焊接部位、密封件、压力指示器等关键部件。筒体作为灭火剂的容器,需承受内部压力,若存在锈蚀、变形或焊缝裂纹,可能导致使用时破裂;密封件如阀门、喷嘴的密封性能,直接影响灭火剂的留存率,若密封失效,灭火剂可能泄漏,导致压力下降。

灭火剂性能检测需针对不同类型的灭火器调整项目。比如干粉灭火器需检测灭火剂的粒度分布(确保能有效覆盖火焰)、含水率(防止结块堵塞喷嘴);水基型灭火器需检测pH值(避免腐蚀筒体)、抗冻性(低温环境下不结冰);二氧化碳灭火器需检测充装量(确保足够的灭火剂量)及纯度(避免杂质影响灭火效果)。

灭火效能检测需模拟不同火灾类型。例如A类火灾(固体物质火灾)需用木材堆搭建火灾模型,测试灭火器能否在规定时间内扑灭明火并防止复燃;B类火灾(液体火灾)需用汽油或柴油池火,测试喷射距离和覆盖面积;C类火灾(气体火灾)需用丙烷气模拟,测试灭火剂的窒息效果;D类火灾(金属火灾)需用镁粉或铝粉,测试专用灭火剂的覆盖和降温能力。

安全可靠性检测包括压力指示器的准确性(需符合GB 4351.1中“指示值与实际压力的偏差不超过±5%”的要求)、喷射机构的可靠性(连续喷射3次无堵塞或卡滞)、抗振动性能(模拟运输过程中的振动后,部件无松动、灭火剂无泄漏)。

结构完整性检测的具体要求

结构完整性检测的核心是筒体的承压能力和部件的完整性。筒体水压试验是关键项目之一,需按照GB 4351.1的要求,将筒体加压至设计压力的1.5倍,保压2分钟,无渗漏、变形或破裂为合格。例如,设计压力为1.2MPa的干粉灭火器,水压试验压力需达到1.8MPa。

外观检查需关注筒体的锈蚀程度。根据GB 95-2015《灭火器维修》,筒体表面的锈蚀面积若超过总面积的1/3,或局部锈蚀深度超过筒体壁厚的1/3,需判定为不合格。此外,筒体若存在明显变形(如凹陷深度超过10mm)、划痕(深度超过0.5mm)或焊缝裂纹,也需报废。

零部件的完整性检测包括压把、提把、喷嘴、软管等。压把需能灵活操作,无断裂或卡滞;提把需牢固连接,承受100N的拉力不松动;喷嘴需无堵塞或变形,确保喷射方向准确;软管需无老化、开裂,承受内部压力时无泄漏。

密封性能检测需采用气密性试验。将灭火器充至工作压力,浸入水中保持1分钟,无气泡溢出为合格。对于二氧化碳灭火器,还需检测阀门的密封性能,关闭阀门后,压力下降率在24小时内不超过5%。

灭火剂性能的检测要点

干粉灭火剂的检测需关注粒度分布和含水率。根据GB 4066.1《干粉灭火剂 第1部分:ABC干粉灭火剂》,ABC干粉灭火剂的粒度需满足“粒径小于20μm的颗粒占比不低于10%,粒径大于100μm的颗粒占比不超过5%”,确保灭火剂能均匀分散并覆盖火焰。含水率需≤0.2%,若超过该值,干粉易结块,堵塞喷嘴。

水基型灭火剂的检测包括pH值和抗冻性。pH值需在6.0-9.0之间,避免腐蚀筒体或影响灭火效果;抗冻性需满足在-10℃环境下放置24小时,无结冰或分层现象,确保低温环境下能正常使用。

二氧化碳灭火剂需检测纯度和充装量。纯度需≥99.5%(体积分数),若纯度不足,可能导致灭火效果下降;充装量需符合设计要求,误差范围为±5%。例如,设计充装量为3kg的二氧化碳灭火器,实际充装量需在2.85kg-3.15kg之间。

灭火剂与筒体的相容性检测也很重要。例如,干粉灭火剂需与钢制筒体无腐蚀反应,水基型灭火剂需与塑料部件无溶胀或老化,若相容性不好,可能导致筒体腐蚀或部件损坏,缩短灭火器的使用寿命。

灭火效能的验证方法

灭火效能检测需按照GB 4351.1中的试验方法进行。以手提式ABC干粉灭火器为例,A类火灾试验需用尺寸为0.5m×0.5m×0.5m的木材堆,点燃后让火焰燃烧至木材堆表面全部被火焰覆盖(即“充分燃烧阶段”),然后用灭火器从距离火源1.5m-2m的位置喷射,要求在30秒内扑灭明火,且10分钟内不复燃。

B类火灾试验需用直径为0.3m的圆形汽油池,注入深度为50mm的汽油,点燃后让火焰高度达到0.3m-0.5m,然后用灭火器从距离火源2m-3m的位置喷射,要求在20秒内扑灭明火,且无复燃。

C类火灾试验需用丙烷气作为燃料,点燃后形成稳定的火焰,然后用灭火器从距离火源1.5m-2m的位置喷射,要求在10秒内扑灭火焰,且关闭气源后无复燃。

D类火灾试验需用镁粉堆,点燃后形成高温火焰,然后用专用D类灭火器喷射,要求在60秒内扑灭明火,且镁粉表面无复燃。需注意,D类灭火器的灭火剂需能覆盖金属表面,隔绝氧气并降温,若使用错误的灭火剂(如干粉),可能会加剧火势。

安全可靠性检测的关键指标

压力指示器的准确性是安全可靠性的重要指标。根据GB 4351.1,压力指示器的指示值与实际压力的偏差需≤±5%。检测时,需用标准压力表校准,若指示值偏差超过范围,需更换压力指示器。

喷射机构的可靠性需通过连续喷射试验验证。将灭火器充至工作压力,连续喷射3次,每次喷射时间不少于1秒,要求喷射顺畅,无堵塞、卡滞或断流现象。若存在堵塞,需检查喷嘴或灭火剂的粒度分布。

抗振动性能检测需模拟运输过程中的振动。将灭火器固定在振动台上,按照GB/T 4857.2《包装 运输包装件基本试验 第2部分:温湿度调节处理》的要求,振动频率为10Hz-55Hz,加速度为0.5g,持续时间为2小时。振动后,需检查部件无松动、灭火剂无泄漏,压力指示器指示正常。

爆破压力试验是筒体安全的最后一道防线。根据GB 4351.1,筒体的爆破压力需≥设计压力的3倍。例如,设计压力为1.2MPa的筒体,爆破压力需≥3.6MPa。若爆破压力不足,说明筒体材料或焊接质量存在问题,需报废。

三方检测机构的资质要求

第三方检测机构需具备相应的资质,才能保证检测结果的权威性和合法性。首先是CNAS认可(中国合格评定国家认可委员会),该认可表明机构的检测能力符合ISO/IEC 17025《检测和校准实验室能力的通用要求》,是国际互认的资质。

其次是CMA资质(中国计量认证),该资质由省级以上市场监督管理部门颁发,表明机构具备法定计量检测能力,其检测报告可用于产品质量评价、司法鉴定等场景。

此外,机构还需获得消防产品认证机构的授权,比如中国消防产品质量认证中心(CQC)的授权,才能从事灭火器的检测工作。授权范围需涵盖所检测的灭火器类型(如手提式、推车式、干粉、水基型等)。

资质的有效性也很重要,机构需定期接受监督评审,确保检测能力持续符合要求。若资质过期或被暂停,其检测报告将失去法律效力。

第三方检测的流程合规性要求

第三方检测的流程需严格遵循标准要求,确保检测结果的准确性和可重复性。首先是抽样,需按照GB/T 2828.1《计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》的要求,从批量产品中随机抽取样本,抽样数量需符合标准规定(如批量≤100台时,抽样数量为5台)。

检测环境需符合标准要求。例如,水压试验的环境温度需在5℃-35℃之间,湿度≤85%;灭火效能试验需在通风良好的室内进行,避免风对火焰的影响。环境条件需记录在检测报告中,若环境不符合要求,需调整后重新检测。

试验方法需严格按照国家标准执行。例如,水压试验需按照GB 4351.1中的“水压试验方法”进行,灭火效能试验需按照GB 4351.1中的“灭火性能试验方法”进行。若采用非标准方法,需在报告中说明,并验证方法的有效性。

记录和报告需完整、准确。原始记录需包括抽样信息、环境条件、试验设备、试验过程、测试数据等,需由检测人员签字确认;检测报告需包括委托方信息、样品信息、检测项目、检测结果、标准依据、结论等,需加盖机构公章和CMA章(若用于法定场景)。原始记录需留存至少5年,以备追溯。

标准执行的一致性要求

第三方检测机构需严格执行国家标准和行业标准,确保检测结果的一致性。常用的国家标准包括GB 4351.1-2021《手提式灭火器 第1部分:性能和结构要求》、GB 4351.2-2021《手提式灭火器 第2部分:二氧化碳灭火器》、GB 8109-2005《推车式灭火器》、GB 15308-2006《泡沫灭火剂》、GB 4066.1-2017《干粉灭火剂 第1部分:ABC干粉灭火剂》等。

对于不同类型的灭火器,需选择对应的标准。例如,手提式ABC干粉灭火器需执行GB 4351.1,推车式二氧化碳灭火器需执行GB 8109和GB 4351.2,水基型灭火器需执行GB 4351.1和GB 17258《汽车用灭火器》(若用于汽车)。

标准的版本也需注意,需使用最新有效的版本。例如,GB 4351.1在2021年进行了修订,取代了2005版,机构需及时更新标准,确保检测项目和要求符合最新规定。

若产品有企业标准,需确保企业标准不低于国家标准的要求。例如,某企业生产的水基型灭火器,其抗冻性要求为-20℃(高于国家标准的-10℃),检测时需按照企业标准执行,但需在报告中说明。

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