盐雾检测依据国家标准GBT10125进行金属材料耐腐蚀性测试的具体步骤

GB/T 10125-2012《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》是我国金属材料及表面处理层耐腐蚀性测试的基础国家标准，覆盖中性盐雾（NSS）、乙酸盐雾（ASS）、铜加速乙酸盐雾（CASS）三大类试验，是评估金属镀层、转化膜及裸金属耐盐雾腐蚀性能的权威依据。本文结合标准条款，拆解从前期准备到结果评定的全流程操作，为实验室人员提供可落地的执行指南。

试验前的准备工作

盐雾试验的准确性依赖前期条件核查，首先是设备检查：盐雾箱的密封性需重点确认——箱盖密封胶圈若有老化开裂需更换，避免盐雾泄漏；温度系统需用检定过的温度计校准喷雾室（试验工作室）及饱和空气桶的显示值，误差需≤±1℃；喷雾嘴要通压缩空气测试，若喷雾呈柱状需拆洗喷嘴（堵塞会导致喷雾不均）。

试剂方面，氯化钠必须用分析纯（GB/T 1266），工业盐含杂质会干扰结果；试验用水需符合GB/T 6682三级水标准（电导率≤0.5mS/m），自来水需经去离子或蒸馏处理。辅助器具需准备pH计（精度0.1）、电子天平（0.1g精度）、0.45μm微孔滤膜（过滤溶液杂质）。

试样要求：片状试样一般取3个以上（保证重复性），尺寸常用50×100mm（或按产品标准）；零件试样保持原始状态，不得切割。表面需无油污——镀层试样用石油醚沿同一方向擦拭，转化膜试样戴手套操作（避免汗液腐蚀），灰尘用压缩空气吹除（压力≤0.1MPa）。

试验溶液的配制方法

不同试验类型的溶液配方差异较大，需严格按标准称量。中性盐雾（NSS）溶液：称50g±5g氯化钠，溶解于950mL水中，用乙酸或氢氧化钠调pH至6.5-7.2（25℃下测量），定容至1000mL后过滤。

乙酸盐雾（ASS）溶液：在NSS基础上，逐滴加冰乙酸（GB/T 676），搅拌至pH3.1-3.3（25℃），同样过滤。铜加速乙酸盐雾（CASS）溶液：先配ASS溶液，再加0.026g±0.002g氯化铜（CuCl₂·2H₂O），溶解后调pH至3.1-3.3，过滤备用。

注意：pH值需在25℃下测量（温度影响pH值，如10℃时pH会比25℃高0.3）；溶液需现配现用，放置超过24小时需重新测pH，不符合则重配。

试验设备的参数调试

温度调试：NSS/ASS的喷雾室温度设35℃±2℃，CASS设50℃±2℃；饱和空气桶温度需比喷雾室高2-3℃（如NSS饱和桶37-38℃），确保喷雾湿度≥95%（饱和空气带足够水分，避免喷雾蒸发）。调试后恒温1小时，保证箱内温度稳定。

喷雾量调试：标准要求每80cm²面积每小时收集1.0-2.0mL。方法是在箱内角落和中央放两个烧杯，启动喷雾1小时后测收集量，若不在范围则调喷雾压力（0.05-0.15MPa）——压力大则喷雾量多，反之则少，反复调试至符合。

盐液槽液位需淹没喷雾嘴吸液管1-2cm，不足时补充配制好的溶液（避免用自来水稀释）。

试样的处理与放置要求

试样前处理需保护表面：镀层试样用石油醚单方向擦拭油污，不得来回摩擦；转化膜试样戴手套，禁手触；灰尘用压缩空气吹，禁水洗。

放置角度：片状试样与垂直方向成15-30°（用支架固定），让盐雾均匀沉积，避免液滴流淌；不规则试样（如螺栓）选易腐蚀面朝上（如螺纹面），固定在支架上。

间距要求：相邻试样间距≥20mm，与箱壁≥100mm，避免遮挡或冷凝水滴落。多层支架需每层布局一致，确保喷雾覆盖均匀。

试验过程的操作要点

启动顺序：先开饱和空气桶加热，待温度稳定1小时后开喷雾系统；再放试样（快速操作，避免箱内温度下降），关箱盖旋紧密封扣，启动计时。

过程监控：每天至少两次检查温度（喷雾室、饱和桶），记录在试验日志；每24小时测一次喷雾量（用烧杯收集1小时）；盐液槽液位每天检查，不足时补溶液（同配方）。

试验中禁开箱盖（除非故障），观察用观察窗（脏了用湿毛巾擦）。若温度失控或喷雾停止，立即停机排查——温度问题校准传感器，喷雾问题清洗喷嘴。

试验的中断与恢复处理

若设备故障（温度超±2℃持续30分钟、喷雾停1小时以上），需中断试验，记录时间和原因。取出试样放在20-25℃、40%-60%湿度环境（避免继续腐蚀）。

恢复前先排障：故障解决后，重新调试温度、喷雾量至符合要求，再放试样（位置不变）继续试验。中断时间不计入总时长——如试验24小时，中断2小时则延长2小时。

若中断期间试样出现镀层脱落、锈斑超5%，需报废重测；无明显变化则继续。

试验后的处理与结果评定

试验结束后，取出试样用≤38℃流动水冲1分钟（去盐沉积物），再用蒸馏水擦净，冷风吹干（≤40℃，避免腐蚀产物脱落）。

结果评定需客观描述：镀层耐蚀性看腐蚀面积（如≤5%为合格）或腐蚀点数量；转化膜看完整性（无脱落、泛白）；裸金属看腐蚀速率（按GB/T 19292算重量损失）。

评定需附照片（含试样编号、时间），描述要具体——如“试样中部有3个0.5mm红色锈点，腐蚀面积0.06cm²”，而非“腐蚀严重”这类模糊表述。