环境检测单位对建筑施工场地扬尘污染进行定期检测的实施步骤

建筑施工场地扬尘是城市大气颗粒物污染的主要来源之一，直接影响空气质量与周边居民健康。环境检测单位作为第三方技术支撑机构，通过定期开展扬尘污染检测，能为施工方整改、监管部门执法提供科学依据。本文聚焦检测单位的具体实施步骤，从前期准备到结果反馈，拆解每一环的操作要点与技术细节，助力规范扬尘检测流程，提升数据准确性与可靠性。

检测前期的资料收集与对接

检测单位接到委托后，首先需收集项目基础资料，包括施工项目的环评批复文件、施工总平面图、近期（一般为3个月内）的扬尘管控措施执行记录（如围挡设置、喷淋系统运行日志、车辆冲洗台账）及过往扬尘检测报告。这些资料能帮助快速了解项目施工阶段（如土方开挖、主体结构、装修）、主要扬尘源分布（土方区、砂石堆放区、运输出入口）及历史超标情况。

随后需与委托方（施工单位或监管部门）开展对接，明确检测需求：一是确定检测周期，根据施工强度与监管要求，通常土方作业高峰期采用周检，主体施工阶段采用月检；二是确认敏感目标位置，如施工场地周边500米内的学校、居民区、医院等，需将这些区域纳入重点检测范围；三是明确特殊检测要求，比如是否需要针对特定时段（如早高峰土方运输、大风天气）增加检测频次，或关注特定因子（如部分地区要求监测PM2.5）。

对接时还需核实施工方的配合义务，如提供现场电源（用于采样设备供电）、指定专人协助点位确认、避免在采样时段进行大型爆破或渣土清运等干扰行为，确保检测过程顺利开展。

现场勘查与监测点位布设

资料收集完成后，检测人员需赴现场开展勘查，重点核查施工区域的功能划分（如土方作业区、材料堆放区、临时道路、出入口）、扬尘防控措施落实情况（围挡高度是否达标≥2.5米、喷淋系统覆盖范围、裸土覆盖比例）及周边环境（如主导风向、敏感点与施工场地的距离）。例如，若施工场地东侧为居民区，且主导风向为西北风，则东侧边界需作为重点监测区域。

监测点位布设需遵循《环境空气颗粒物（PM10和PM2.5）连续自动监测技术规范》（HJ817-2018）与《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的相关要求，结合现场情况调整。一般来说，点位分为三类：一是边界点位，布设在施工围挡外侧5米内，距地面1.5米高（与人呼吸带高度一致）；二是作业面点位，布设在扬尘源中心区域（如土方区、砂石堆放区），距地面1.2-1.5米；三是敏感点点位，布设在居民楼阳台或学校操场等区域，避免障碍物遮挡。

为保证数据可比性，还需在上风向（主导风向的反方向）设置1个对照点位，用于扣除背景浓度。点位数量需根据施工场地面积调整：面积≤5万平方米时，布设3-5个监测点；面积＞5万平方米时，增设至5-8个，确保覆盖所有主要扬尘源与敏感区域。

检测方案的制定与审核

基于资料收集与现场勘查结果，检测单位需编制详细的《扬尘污染检测方案》。方案核心内容包括：项目概况（施工单位、地点、规模、施工阶段）、检测依据（如《环境空气 总悬浮颗粒物（TSP）的测定 重量法》（GB/T 15432-1995）、《环境空气 PM10和PM2.5的测定 重量法》（HJ 618-2011）及地方标准（如北京《建筑施工场地扬尘排放标准》DB11/1481-2018））、监测因子（常规为TSP、PM10，部分地区要求增加PM2.5）、监测时段（若为连续监测，需覆盖24小时；若为高峰时段监测，需包含土方作业、材料装卸等扬尘高发时段，如8:00-12:00、14:00-18:00）、采样方法（滤膜称重法为仲裁方法，激光散射法用于快速筛查）及质量控制措施（空白样、平行样、设备校准要求）。

方案编制完成后，需通过内部三级审核：首先由采样组组长核查资料准确性，确认点位布设符合规范；其次由质量负责人审核质控措施的完整性，如空白样比例（一般为10%）、平行样相对偏差要求（≤10%）；最后由技术负责人终审，确保方案符合委托方需求与行业标准。审核通过后，需将方案提交委托方确认，签署《方案确认函》后方可实施。

现场采样的操作与质量控制

采样前需对设备进行校准：中流量采样器（用于采集TSP、PM10）需用皂膜流量计校准流量，误差需控制在±5%以内；激光粉尘仪（用于快速监测）需进行零点校准（在清洁环境中开机稳定30分钟）。同时，需准备采样耗材：滤膜（玻璃纤维滤膜或聚四氟乙烯滤膜）需提前在恒温恒湿箱（温度20±2℃、湿度50±5%）中平衡24小时，并用电子天平（精度0.1mg）称重，记录初始重量并编号。

现场采样时，需严格按点位布设方案放置设备：边界点位需设在施工围挡外侧5米内，距地面1.5米高（与人呼吸带高度一致）；作业面点位需设在扬尘源中心区域，距地面1.2-1.5米；敏感点点位需设在居民楼阳台或学校操场等区域，避免障碍物遮挡。采样过程中，需实时记录气象条件（温度、湿度、风速、风向），若风速超过5m/s（或遇暴雨、大风等极端天气），需停止采样并标注原因——因为高风速会快速扩散扬尘，导致检测结果偏低，无法反映真实污染状况。

质量控制是采样环节的关键：每批次采样需携带至少2个空白滤膜（不进行抽气，仅随采样设备带到现场），用于扣除环境对滤膜的污染；每5个采样点位需设置1个平行样（同一位置、同一时段，用两台设备同时采样），平行样的浓度相对偏差需≤10%，否则需重新采样。采样结束后，需立即将滤膜放入密封铝箔袋，标注采样点位、日期、时间及采样人员姓名，避免样品混淆或污染。

样品的运输与实验室处理

采样完成后，样品需在4小时内送回实验室（若距离较远，需用保温箱保存，温度控制在10-30℃），避免滤膜受潮或吸附其他污染物。实验室处理前，需将样品再次放入恒温恒湿箱中平衡24小时，确保滤膜处于与采样前一致的环境条件，消除温度、湿度变化对重量的影响。

平衡完成后，用同一台电子天平（需提前校准，精度0.1mg）称重，记录滤膜采样后的重量。浓度计算需遵循以下公式：TSP（或PM10）浓度（mg/m³）=（W2-W1）/ Vn × 1000，其中W1为滤膜初始重量（g），W2为采样后滤膜重量（g），Vn为标准状态下的采样体积（m³）。Vn需通过温度、气压校正：Vn = Vt ×（273 / (273 + t)）×（P / 101.3），其中Vt为实际采样体积（m³），t为采样时的温度（℃），P为采样时的气压（kPa）。

若滤膜增重小于0.5mg（或PM10滤膜增重小于0.1mg），需重新采样——因为增重过小会导致称量误差增大，数据准确性无法保证。

检测数据的分析与审核

数据处理需先剔除异常值：若某点位浓度是同批次其他点位的3倍以上，需核对采样记录——是否在采样时段内发生突发扬尘事件（如土方车未覆盖导致遗撒、喷淋系统突然停止）；若有，需在数据中备注说明；若无合理原因，则需重新检测该点位。

随后进入三级审核流程：第一级为采样人员自查，核对采样记录与样品编号是否一致，确保“点位-记录-样品”一一对应；第二级为分析人员复核，检查浓度计算过程（如单位转换、标准体积校正）是否正确，确保无计算错误；第三级为技术负责人终审，结合现场勘查情况判断数据合理性——例如，土方作业区的TSP浓度应明显高于主体施工区，敏感点浓度应低于作业面浓度（若相反，需核查点位是否受其他污染源影响，如周边道路扬尘）。

审核通过后，需生成《原始数据记录表》，包含采样点位、日期、时间、气象条件、滤膜初始重量、采样后重量、浓度计算结果等内容，并存档保留至少5年（符合CMA资质要求）。

检测结果的反馈与报告编制

采样完成后，检测单位需在3个工作日内将初步结果反馈给委托方——例如，通过电话或邮件告知超标点位（如土方区TSP浓度达到1.2mg/m³，超过《建筑施工场地扬尘排放标准》DB11/1481-2018中“土方作业区≤0.8mg/m³”的要求）及可能的原因（如土方区裸土未覆盖、喷淋系统未开启），帮助施工方快速定位问题并整改。

正式报告需在采样后7个工作日内编制完成，内容需包括：项目概况（施工单位、地点、规模）、检测依据（国家标准与地方规范）、点位布设图（标注监测点与敏感点位置）、检测结果（以表格形式呈现各点位的TSP、PM10浓度，及是否超标）、结论（明确是否符合相关标准）及建议（针对超标点位提出具体整改措施，如“土方区增加防尘网覆盖频次至每2小时1次”“在运输出入口增设自动冲洗设备，确保车辆轮胎无泥土带出”）。

报告需加盖CMA计量认证章（证明检测机构具备法定资质），一式三份，分别提交给施工单位（用于整改）、监管部门（用于执法）及检测单位留存（归档备查）。报告发出后，需跟踪整改情况——若施工方对结果有异议，需在收到报告后5个工作日内提出，检测单位需重新核查数据或进行复测。