玩具检测机构按照国家标准对儿童玩具进行物理机械性能检测的具体过程

儿童玩具的物理机械性能是保障儿童安全的核心，小零件脱落、锐利边缘、不稳定结构等问题可能引发窒息、割伤、摔倒等危险。玩具检测机构需严格依照GB 6675系列国家标准（如GB 6675.2-2014《玩具安全 第2部分：机械与物理性能》），对玩具的机械强度、部件连接、边缘尖端等项目开展系统性检测，从源头规避安全风险。本文将详细拆解检测机构的具体操作流程，还原每一步的标准要求与实操细节。

样品接收与环境预处理：测试的基础准备

检测机构收到玩具样品后，第一步是核对基础信息——包括玩具名称、型号、生产批次、委托方信息，确保与委托单一致。随后为每个样品贴唯一二维码标识，贯穿测试全流程，方便结果追溯。比如某批次“小熊玩偶”样品，二维码会记录其检测日期、检测项目、检测人员等信息，避免混淆。

接下来是环境预处理，这一步直接影响测试准确性。根据GB 6675.1-2014要求，样品需在温度20±5℃、相对湿度45%~75%的环境中放置至少4小时，让材质适应环境。比如塑料玩具若刚从冷库取出，直接测试会因低温变脆，导致拉力试验结果偏低；毛绒玩具若湿度超标，重量增加会影响稳定性测试。预处理完成后，样品才能进入正式测试环节。

小零件试验：防范窒息风险的关键

小零件是36个月以下儿童玩具的“高压线”——这个年龄段孩子习惯将物品放入口中，小零件易引发窒息。检测前需先确认玩具适用年龄组：包装或标识标注“0-3岁”的，必须做小零件测试；标注“3岁以上”的，若部件尺寸接近小零件阈值，也需额外核查。

测试第一步是“部件脱落试验”：用万能拉力试验机夹住玩偶眼睛、汽车轮子等可拆卸部件，施加90N±2N的拉力（模拟儿童拉扯力度），持续10秒。若部件脱落，下一步是“小零件判定”——将脱落部件放入小零件试验器（直径31.75mm、深度57.15mm的圆筒，模拟儿童喉咙）。若部件完全进入圆筒，则判定为小零件，不符合标准。比如某款婴幼儿摇铃的铃铛在拉力下脱落，且能完全放入试验器，直接判定不合格。

需要注意的是，“合理滥用”后的脱落部件也需测试：比如用锤子轻敲玩具部件（模拟儿童摔打），若部件脱落，同样要检查是否为小零件。这一步是为了覆盖玩具在正常使用中可能出现的损坏情况。

机械连接强度：确保部件不松动脱落

除了小零件의拉力测试，机械连接强度还包括扭矩、压力及疲劳测试。扭矩测试针对带螺纹的部件，比如玩具螺丝、旋钮：36个月以下玩具施加0.5N·m扭矩（约相当于成人用手指拧动的力度），36个月以上施加1.0N·m，持续5秒。若部件松动或脱落，说明螺纹强度不足。

压力测试针对粘贴或铆接的部件，比如填充玩具的鼻子：用压力机施加30N的力（模拟儿童按压力度），持续10秒，若鼻子脱落，则连接强度不达标。还有疲劳测试，比如玩具车车门需反复开关50次，检查铰链是否断裂——若开关3０次就断裂，说明铰链材质或设计有问题。

这些测试的核心是模拟儿童日常使用场景：孩子可能拧旋钮、按鼻子、反复开关车门，部件需在这些操作下保持稳定，不会成为潜在危险。

锐利边缘与尖端：杜绝割伤划伤风险

锐利边缘是玩具常见隐患，检测用“锐利边缘测试仪”（符合GB/T 22044标准）：将玩具边缘放在测试仪的滚轮上，施加1.35N的力，缓慢滚动边缘。若滚轮上的棉线被切断（触发报警），则为锐利边缘。比如金属玩具车的车门边缘未打磨，滚动时切断棉线，判定为不合格。

锐利尖端测试用“锐利尖端测试仪”（符合GB/T 22045标准）：将尖端插入测试仪的孔中，施加1N的力（模拟儿童皮肤受力）。若尖端穿透测试膜（厚度0.025mm的铝箔），则为锐利尖端。比如塑料玩具剑的剑尖穿透膜，会割伤儿童皮肤，不符合要求。

需要注意的是，“可触及边缘/尖端”才需测试——用可触及性探针（直径5mm、长度100mm）检查，若探针能接触到边缘/尖端，则需检测。比如玩具内部隐藏的尖端，儿童无法触及，就不需要测试。

稳定性与负载测试：防止翻倒或变形

稳定性测试针对ride-on玩具（比如儿童自行车、电动玩具车）：将玩具放在倾斜台上，放置相当于儿童体重1.5倍的砝码（比如30kg儿童对应45kg砝码），逐渐增加倾斜角度。若倾斜15°以内就翻倒，说明稳定性不足。比如某款儿童滑板车在倾斜12°时翻倒，需增加车轮间距或降低重心整改。

动态负载测试模拟儿童使用时的动态力：在玩具上放置砝码，让砝码上下跳动（高度50mm），持续20次。测试后检查玩具是否变形——比如儿童摇马的支架是否弯曲，玩具车的车架是否断裂。若支架弯曲超过10mm，说明材质强度不够，无法承受动态负载。

静态负载测试则是放置砝码24小时，看玩具是否塌陷：比如儿童沙发放置30kg砝码24小时后，坐垫塌陷超过50mm，说明填充材料密度不足，不符合标准。

绳索与弹性部件：避免缠绕风险

玩具上的绳索若过长，可能缠绕儿童颈部导致窒息。GB 6675.2-2014规定：36个月以下玩具的绳索长度不得超过220mm；若超过，需测试抗拉强度——施加100N的力（模拟儿童拉扯），持续10秒，绳索不能破裂。比如某款婴幼儿拉绳玩具的绳索长250mm，拉力测试时断裂，直接判定不合格。

弹性部件比如橡皮筋，需测试伸长率：将橡皮筋拉长至原长3倍，持续10秒，松开后需恢复原长且无断裂。若伸长后无法恢复，或断裂，可能缠绕儿童手指或颈部。比如某款弹弓玩具的橡皮筋拉长后断裂，需更换成更坚韧的材质。

可触及间隙与开口：防止夹伤手指

儿童手指纤细，容易被玩具间隙夹伤。检测用“可触及性探针”（符合GB/T 22702标准）：36个月以下儿童用直径5mm、长度100mm的探针，插入玩具间隙（比如椅子靠背、玩具车车窗）。若探针插入超过10mm，说明间隙可能夹伤手指。比如某款儿童塑料椅的靠背间隙8mm，探针插入12mm，判定不合格，需缩小间隙或加防护条。

开口测试针对玩具上的孔洞：直径小于12mm的孔洞不会夹伤手指；直径≥12mm的，深度不能超过10mm（避免手指伸入后无法拔出）。比如玩具城堡的窗户孔洞直径15mm，深度12mm，需整改为深度≤10mm。

测试记录与结果判定：确保数据可追溯

每一步测试都需详细记录：包括样品信息、测试环境（温度、湿度）、测试设备型号、施加的力/扭矩/角度、测试结果（比如“部件在90N拉力下未脱落”“边缘未切断棉线”）。记录需用原始数据，避免模糊描述——比如不能写“拉力测试合格”，需写“施加90N拉力，持续10秒，部件未脱落”。

结果判定需严格对照国家标准：比如小零件试验中，脱落部件完全进入小零件试验器，直接判定“不符合GB 6675.2-2014第4.2节要求”；锐利边缘测试中，棉线被切断，判定“不符合GB 6675.2-2014第4.3节要求”。检测报告需附测试数据、照片（比如脱落部件的照片、锐利边缘的照片），确保委托方清晰了解问题所在。

最后，若玩具所有项目都符合标准，检测机构出具“合格”报告；若有不合格项，需明确指出问题点及整改建议，比如“小零件试验不合格，建议将玩偶眼睛改为铆接方式”“锐利边缘不合格，建议打磨边缘至光滑”。