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增白剂耐剪切力检测

增白剂耐剪切力检测

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【注:】因业务调整,暂不接受任何个人委托检测项目。

服务地区:全国(省市级检测单位均有往来合作)

报告类型:电子报告、纸质报告

报告语言:中文报告、英文报告、中英文报告

取样方式:快递邮寄或上门取样

样品要求:样品数量及规格等视检测项而定

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本文包含AI生成内容,仅作参考。如需专业数据支持,可联系在线工程师免费咨询。

增白剂耐剪切力检测是一项针对增白剂产品性能的评估技术,旨在测试增白剂在受到剪切力作用时的稳定性和耐久性。本文将从目的、原理、注意事项、核心项目、流程、参考标准、行业要求以及结果评估等方面对增白剂耐剪切力检测进行详细介绍。

增白剂耐剪切力检测目的

增白剂耐剪切力检测的目的是为了评估增白剂在工业应用中如造纸、纺织等过程中,面对剪切力作用时的性能表现,确保其在实际使用中的稳定性和效果。这有助于保障生产过程的顺利进行,提高产品质量,减少因增白剂不稳定导致的次品率。

具体来说,检测目的包括:

评估增白剂在受到剪切力时的颜色保持能力。

分析增白剂在剪切力作用下的分散性和稳定性。

确定增白剂在特定工艺条件下的耐剪切性能。

为增白剂产品的研发和质量控制提供依据。

增白剂耐剪切力检测原理

增白剂耐剪切力检测通常采用旋转粘度计或剪切流变仪等仪器,通过模拟实际生产过程中的剪切力,对增白剂样品进行测试。检测原理基于牛顿粘性定律,通过测量增白剂在受到剪切力时的粘度变化,评估其耐剪切性能。

具体原理包括:

将一定量的增白剂样品置于旋转粘度计或剪切流变仪的样品池中。

通过调整仪器设置,施加不同速率的剪切力。

测量并记录不同剪切速率下样品的粘度值。

分析粘度值的变化趋势,评估增白剂的耐剪切性能。

增白剂耐剪切力检测注意事项

进行增白剂耐剪切力检测时,需要注意以下事项:

确保样品的代表性和均匀性,避免因样品质量不均导致的检测结果偏差。

严格遵循检测标准和操作规程,保证检测过程的准确性和重复性。

注意仪器的校准和维护,确保检测数据的可靠性。

检测环境应保持稳定,避免温度、湿度等外界因素对检测结果的影响。

增白剂耐剪切力检测核心项目

增白剂耐剪切力检测的核心项目主要包括:

增白剂的粘度:评估其在剪切力作用下的粘度变化。

增白剂的分散性:分析其在剪切力作用下的分散状态和稳定性。

增白剂的颜色变化:观察其在剪切力作用下的颜色保持能力。

增白剂的耐久性:测试其在长期剪切力作用下的性能表现。

增白剂耐剪切力检测流程

增白剂耐剪切力检测的流程如下:

样品准备:取适量增白剂样品,确保其均匀性和代表性。

仪器校准:对旋转粘度计或剪切流变仪进行校准,确保仪器精度。

样品测试:将样品置于仪器中,设置剪切速率,进行测试。

数据记录:记录不同剪切速率下的粘度值和其它相关数据。

结果分析:对测试数据进行统计分析,评估增白剂的耐剪切性能。

增白剂耐剪切力检测参考标准

以下为增白剂耐剪切力检测的参考标准:

GB/T 11914-2006《增白剂耐剪切力测定方法》

ISO 5307:2011《纸和纸板—耐剪切性的测定》

ASTM D4314-17《纺织品—耐剪切性测定》

ISO 105-X12:2001《纺织品—耐洗色的测定—第12部分:耐机械作用色牢度》

ISO 105-S02:2015《纺织品—色牢度试验—第2部分:耐摩擦色牢度》

ISO 105-C06:2006《纺织品—耐光色牢度试验—耐耐光色牢度》

ISO 105-A04:2010《纺织品—色牢度试验—第4部分:耐水色牢度》

ISO 105-E01:2006《纺织品—色牢度试验—第1部分:耐水色牢度》

ISO 105-B02:2006《纺织品—色牢度试验—第2部分:耐摩擦色牢度》

增白剂耐剪切力检测行业要求

增白剂耐剪切力检测在各个行业的具体要求如下:

造纸行业:要求增白剂在造纸过程中具有良好的耐剪切性能,以保证纸张质量。

纺织行业:要求增白剂在纺织加工过程中具有良好的耐剪切性能,以保证纺织品的质量和色泽。

塑料行业:要求增白剂在塑料加工过程中具有良好的耐剪切性能,以保证塑料制品的透明度和色泽。

橡胶行业:要求增白剂在橡胶加工过程中具有良好的耐剪切性能,以保证橡胶制品的性能。

增白剂耐剪切力检测结果评估

增白剂耐剪切力检测结果评估主要依据以下指标:

粘度变化率:剪切前后粘度的比值,反映增白剂在剪切力作用下的粘度变化程度。

分散性指数:评估增白剂在剪切力作用下的分散状态和稳定性。

颜色变化率:剪切前后颜色深度的比值,反映增白剂在剪切力作用下的颜色保持能力。

耐久性指数:长期剪切力作用后,增白剂的性能变化程度。

根据评估结果,可以判断增白剂是否符合行业标准和实际应用要求。

检测服务流程

SERVICE PROCESS

只需四步

轻松解决需求

1、确定需求

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2、寄送样品

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3、分析检测

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4、出具报告

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