真空开关力学计量校准

真空开关力学计量校准是为确保真空开关力学性能指标符合相关标准要求，保障其在电力系统中可靠运行，通过专业手段对其力学参数进行精准测量与调整的过程。

真空开关力学计量校准目的

目的之一是保证真空开关的分合闸力、接触压力等力学参数精确，满足设计与使用标准，确保开关正常动作。二是通过校准及时发现力学性能的偏差，避免因力学性能异常导致开关故障，保障电力系统安全稳定运行。三是使真空开关的力学性能长期稳定，延长其使用寿命，降低维护成本。

真空开关力学计量校准所需设备

所需设备包括高精度的拉力测力计，用于测量分合闸力等；压力传感器，可精准测量接触压力等；还需要位移传感器，来检测开关分合闸过程中的位移情况；此外，数据采集仪用于收集和记录测量数据，计算机及相关校准软件用于数据分析处理。

真空开关力学计量校准步骤

首先是准备工作，检查校准设备是否正常，将真空开关安装至合适的校准装置上。然后进行测量，分别测量分合闸力、接触压力、触头弹跳时间等力学相关参数，通过拉力测力计测量分合闸力大小，压力传感器测量接触压力数值。接着记录测量数据，将数据导入校准软件进行分析。最后根据标准要求判断是否符合规范。

真空开关力学计量校准核心校准项目

核心校准项目一是分合闸力的校准，确保分合闸力在规定的数值范围内。二是接触压力的校准，保证接触压力符合设计要求。三是触头弹跳时间的校准，检测触头弹跳是否在允许的时间范围内。四是合闸不同期性的校准，查看各相合闸时间差异是否在标准内。五是分闸不同期性的校准，检查各相分闸时间差异情况。六是触头开距的校准，确认触头开距符合标准。七是超行程的校准，保证超行程在规定值。八是合闸速度的校准，测量合闸时的速度是否达标。九是分闸速度的校准，检测分闸速度是否符合要求。十是机械寿命相关参数的校准，评估真空开关的机械寿命性能。

真空开关力学计量校准操作流程

操作流程首先是连接设备，将拉力测力计、压力传感器等与真空开关及数据采集仪正确连接。然后开启设备，预热校准仪器，确保设备处于正常工作状态。接着进行手动操作真空开关，同时由数据采集仪实时采集分合闸力、压力、位移等数据。之后重复多次操作，获取多组数据进行统计分析。最后根据分析结果判断真空开关力学性能是否合格。

真空开关力学计量校准合格判定

合格判定首先是查看分合闸力是否在标准规定的上下限范围内。其次是接触压力要符合设计要求的数值范围。再者，触头弹跳时间需小于设定的允许值。同时，合闸不同期性和分闸不同期性要在标准允许的差异范围内。触头开距和超行程也要处于规定的标准区间内。合闸速度和分闸速度需满足相应的技术标准。若所有测量参数都符合各项标准要求，则判定真空开关力学性能校准合格。

真空开关力学计量校准周期

一般来说，真空开关力学计量校准周期根据其使用频率和环境条件来定。如果是在频繁使用的高压电力系统中，建议每年进行一次校准，以确保其力学性能始终符合要求。对于使用频率较低且环境条件较好的情况，可每两年进行一次校准，但需根据实际运行状况适当调整。另外，当真空开关经过重大维修或更换重要部件后，也需要及时进行校准。

真空开关力学计量校准后处理

后处理首先是出具校准报告，详细记录校准的各项参数、测量数据、合格判定结果等内容。然后对校准合格的真空开关进行标识管理，贴上合格标签，注明校准日期和下次校准日期。对于校准不合格的真空开关，要出具不合格报告，明确指出不符合的项目，并建议采取维修或更换等相应措施，同时将不合格的真空开关进行隔离标识，防止误用。