运动鞋底耐溶剂性检测

运动鞋底耐溶剂性检测是为评估鞋底材料接触溶剂时的耐受能力，通过模拟实际接触溶剂场景，测试鞋底性能变化以保障产品质量与用户安全的检测项目。

运动鞋底耐溶剂性检测目的

一、判断鞋底材料接触常见溶剂（如汽油、酒精等）时是否变形、溶解等，评估材料稳定性与耐久性。

二、筛选优良耐溶剂材料，为高质量运动鞋生产提供依据。

三、确保运动鞋接触溶剂时仍保性能，保障消费者使用安全与舒适。

运动鞋底耐溶剂性检测原理

将鞋底试样浸泡于特定溶剂，控温定时后，观察外观变化，对比浸泡前后物理性能指标（如硬度、拉伸强度等）。若性能稳定则耐溶剂性好，反之则差，以此评估耐溶剂能力。

运动鞋底耐溶剂性检测所需设备

需恒温水浴锅控温，电子天平精确称样，拉力试验机测力学性能，溶剂储存容器盛溶剂，量具测尺寸变化。

运动鞋底耐溶剂性检测条件

溶剂选取具代表性，如汽油、乙醇等；温度常设常温（23℃±2℃）或特定温度；浸泡时间按要求设24小时、48小时等；试样需裁剪成规定尺寸形状保证一致。

运动鞋底耐溶剂性检测步骤

第一步，电子天平称初始质量并记录。

第二步，试样浸溶剂放恒温水浴计时浸泡。

第三步，取出擦干称质量算变化率。

第四步，拉力机测浸泡前后力学性能。

第五步，观察外观变化并记录。

运动鞋底耐溶剂性检测参考标准

GB/T 21911-2008《运动鞋》涉及鞋底性能要求。

ASTM D543-19《橡胶或塑料涂层织物耐液体性能的标准试验方法》可作参考。

ISO 1431:1983《硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法》规定耐液体测试一般方法。

QB/T 2914-2017《运动鞋》对鞋底耐溶剂等性能有具体规范。

BS 903:Part A10-1990《橡胶试验方法耐液体影响的测定》有相关耐液体测试内容。

JIS K6258-1:2010《硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体性能的测定第1部分：一般原则》提供耐液体测试原则方法。

ISO 36:2010《橡胶或塑料涂覆织物耐液体性能的测定》适用于涂覆织物鞋底耐液体测试。

GB/T 3512-2001《硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验》可辅助评估耐环境性能。

ASTM D471-17《涂覆织物耐液体渗透性的标准试验方法》对涂覆织物耐液体性能测试有参考价值。

IEC 60068-2-56:2013《环境试验第2部分：试验方法试验Fi：浸液》可用于相关材料浸液测试参考。

运动鞋底耐溶剂性检测注意事项

溶剂选取要具代表性，恒温水浴温度需精确稳定，试样处理要规范统一、观察外观变化需用统一标准。

运动鞋底耐溶剂性检测结果评估

看质量变化率（±5%内较好）、力学性能指标变化（如拉伸强度变化率＜10%）及外观变化，综合判断耐溶剂性优劣。

运动鞋底耐溶剂性检测应用场景

应用于运动鞋企业质量控制，第三方检测机构为企业服务，还用于相关标准制定修订以指导行业发展。