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有机物检测所用的色谱质谱联用仪如何进行日常维护呢

三方检测机构-李工 2024-09-13

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色谱质谱联用仪(GC-MS、LC-MS)是有机物检测领域的核心设备,凭借色谱的高效分离与质谱的精准定性能力,广泛应用于环境、食品、医药等行业。这类设备对环境与维护的要求极高——样品残留、真空泄漏、部件磨损等微小问题,都可能引发数据偏差甚至设备故障。因此,建立系统的日常维护流程,是保障联用仪稳定性、延长使用寿命的关键。

色谱流路的清洁与溶剂管控

色谱流路(泵、管路、色谱柱)是样品分离的“通道”,残留的样品、流动相杂质会逐渐堵塞流路,导致柱压升高、保留时间漂移。日常维护中,实验结束后需立即冲洗流路:反相LC用5%甲醇水冲洗10分钟,再用纯甲醇冲洗30分钟(去除水溶性与脂溶性残留);GC的载气管路每月用乙醇冲洗,随后用干燥氮气吹扫至无溶剂残留。

流动相的纯度直接影响流路状态:LC需使用色谱级溶剂(如甲醇、乙腈),并通过0.22μm滤膜过滤(去除颗粒物);GC的载气(氦气)纯度需≥99.999%,且需安装除水、除氧过滤器(每3个月更换滤芯)。在线过滤装置(泵前过滤器)每周检查,若外壳有颗粒物或泵压波动超5%,立即更换滤膜。

避免使用过期溶剂——甲醇吸水会改变流动相极性,不仅影响分离效果,还会加速流路腐蚀;GC载气若纯度不足,会导致基线噪音增大(氧气会氧化固定相)。实验前需确认溶剂保质期,过期溶剂需及时丢弃。

质谱离子源的污染防控与清洁

离子源是质谱的“电离核心”,其清洁度决定离子化效率:ESI源易积盐(样品中的缓冲盐、金属离子),APCI源易生碳沉积(有机物热分解),EI源(GC-MS)易沾样品残渣。离子源污染会导致信号弱、噪音大,需定期清洁。

清洁频率依样品类型调整:分析高盐样品(如血浆)每3天一次,清洁样品(如纯有机物)每2周一次。清洁步骤需规范:先放真空,拆离子源(戴手套防油脂污染);用50%甲醇水(ESI)或丙酮(APCI/EI)超声清洗15分钟,去除残留;氮气吹干后安装,注意密封圈完好(老化会导致真空泄漏)。

灯丝是EI源的易损件,需监控发射电流:若从初始10μA升至20μA以上,说明离子源污染加重,需立即清洁。安装离子源时,避免触碰灯丝(灯丝脆弱,易断裂)。

色谱柱的保存与性能监控

色谱柱是分离的“心脏”,柱效衰减会导致峰拖尾、保留时间漂移。日常保存需注意:LC反相柱用甲醇填充,堵两端密封帽(防溶剂挥发导致柱床干燥);GC柱降至室温后堵两端,避免空气氧化固定相。

每周用标准样品测试柱效:反相LC用萘测理论塔板数(N),若N降至初始80%以下,说明柱效衰减。LC柱可截去前端1-2cm(去除柱头污染),GC柱需高温老化(比柱温上限低20℃,通载气2小时)。

柱压变化是污染信号:LC柱压从100bar升至150bar以上,说明柱内堵塞(颗粒物或杂质);GC柱压升高需先查管路,再确认柱污染。避免超柱温上限使用——GC柱若长期超温,固定相分解会导致柱效骤降。

真空系统的状态维护与泄漏检查

质谱的高真空环境(GC-MS离子源需达10^-5 mbar)是离子传输的基础,真空故障会导致信号弱、噪音大。机械泵是真空核心,每天检查油位(需在刻度线间),油色变深或有杂质立即更换(每6个月一次)。

真空度每天监测:用真空计读取,若GC-MS真空低于10^-5 mbar,需查泄漏点——用丙酮涂接口,真空度上升说明泄漏,需更换密封圈或拧紧接口。扩散泵(老型号)需检查冷却水:水流低于1L/min会导致油过热分解,影响真空。

机械泵换油时,需排尽旧油,用新油冲洗泵腔2次(避免残留杂质);扩散泵油每1年更换一次,更换前需加热泵体至100℃(便于旧油排出)。

进样系统的磨损预防与清洁

进样系统是样品进入的“门户”,磨损或污染会导致进样量不准、峰形差。自动进样针每天用乙腈冲洗3次(去除残留),每周检查磨损:进样量RSD超2%或针管有划痕,立即更换。

GC进样口衬管是污染重灾区,每100针更换一次(或峰拖尾时更换)——衬管内的样品残留会导致峰分裂。更换时检查玻璃毛:变黑或有颗粒物需一起更换。

LC进样阀每月清洁:用甲醇超声30分钟,安装时涂专用硅脂(减少转子磨损)。自动进样器样品盘每周用乙醇擦拭,避免残留污染新样品。

数据系统的软件维护与日志管理

数据系统控制设备、处理数据,软件故障会导致实验中断。每周备份方法(梯度程序、升温程序)与数据(存云端或独立硬盘),避免硬盘故障丢失数据;每月清理临时文件(缓存、日志),防止软件卡顿。

日志是故障预警的关键:每天查看泵压力、真空、灯丝日志。异常需立即处理:泵压力波动超10%可能是密封垫磨损;真空日志“低真空”可能是密封圈老化;灯丝日志“发射电流高”可能是离子源污染。

数据系统电脑不装无关软件(如游戏),防止病毒破坏控制程序。安装软件前需扫描病毒,定期更新软件补丁(修复漏洞)。

辅助部件的日常检查与耗材更换

辅助部件保障设备运行:GC氦气钢瓶每周查压力,低于50bar更换(避免杂质进入);LC流动相瓶每天查液面,防泵空转(损坏密封垫)。

冷却系统每天检查:柱温箱、扩散泵的冷却水,水流低于0.5L/min需清理滤网;水温超25℃需加冰水(高温影响柱温稳定性)。

耗材定期更换:泵密封垫(LC)每6个月换;进样口隔垫(GC)每50针换;过滤器芯(载气、流动相)每3个月换。用原装耗材(如泵密封垫用氟橡胶),避免兼容耗材腐蚀设备。

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